PCB Taconic RF-35TC libre de errores de PCBTok
El Taconic RF-35TC es un PCB de alta calidad y bajo costo que se adapta a cualquier entorno. Es duradero, confiable y fácil de usar. ¡Y con PCBTok, puede obtener su PCB Taconic RF-35TC sin tener que preocuparse por errores u omisiones!
- Suficiente materia prima en stock para respaldar sus pedidos
- Sin cantidad mínima de pedido para su nuevo pedido
- Soporte técnico de ingeniería y ventas 7/24
- El plazo de pago es muy flexible dependiendo de su pedido
Supreme Taconic RF-35TC de PCBTok
¿Cuál es la mejor manera de hacer que su placa de circuito sea más eficiente? ¡Añade más picor!
Estamos hablando de RF-35TC, un material que mantendrá sus placas de circuito en su máximo rendimiento. Este innovador material ofrece un bajo factor de disipación con alta conductividad térmica. Es más adecuado para aplicaciones de alta potencia donde cada 1/10 de dB es crítico y el Sustrato de PCB se espera que difunda el calor tanto de las líneas de transmisión como de los componentes de montaje superficial, como transistores o condensadores.
¿La mejor parte? Está basado en PTFE, sustrato de fibra de vidrio relleno de cerámica que no se oxidará, amarilleará ni mostrará una deriva ascendente en la constante dieléctrica y el factor de disipación como sus competidores de caucho sintético (hidrocarburos).
Entonces, si desea sacar más provecho de sus placas de circuitos, y de sus clientes, ¡considere usar este material revolucionario!
Podrá confiar en el Taconic RF-35TC de PCBTok para disipar el calor tanto de las líneas de transmisión como del montaje en superficie. componentes como transistores o condensadores con facilidad, para que pueda concentrarse en lo que es importante: el éxito de su proyecto.
Taconic RF-35TC por método de prueba
El ensayo de su Ruptura Dieléctrica es un método para determinar la resistividad de los materiales aislantes cuando se exponen a una temperatura elevada y carga de alto voltaje.
Taconic RF-35TC por su Rigidez Dieléctrica. Esta prueba se realiza para determinar la rigidez dieléctrica de la tubería a partir del dibujo o la especificación.
La resistencia a la tracción se determina después de que el material pasa el calibre de corte y se rompe por rigidez.
Esta prueba muestra la resistencia a la flexión diseñada específicamente para proporcionar al usuario un medio para evaluar la resistencia a la flexión de Taconic RF-35TC.
Prueba de estabilidad dimensional para determinar si la PCB mantiene sus dimensiones de forma estable a lo largo del tiempo a temperaturas elevadas.
Esta prueba es para la densidad de Taconic RF-35TC. La densidad es la masa por unidad de volumen de una sustancia y mide qué tan pesado es un material.
Taconic RF-35TC por espesor (5)
Taconic RF-35TC por tamaño de hoja (5)
Beneficios de Taconic RF-35TC

PCBTok puede ofrecerle soporte en línea las 24 horas. Cuando tenga alguna pregunta relacionada con PCB, no dude en ponerse en contacto.

PCBTok puede construir sus prototipos de PCB rápidamente. También proporcionamos producción de 24 horas para PCB de entrega rápida en nuestras instalaciones.

A menudo enviamos productos a través de transportistas internacionales como UPS, DHL y FedEx. Si son urgentes, utilizamos el servicio express prioritario.

PCBTok ha pasado ISO9001 y 14001, y también tiene certificaciones UL de EE. UU. y Canadá. Seguimos estrictamente los estándares IPC clase 2 o clase 3 para nuestros productos.
Propiedades de conductividad térmica Taconic RF-35TC de PCBTok
La conductividad térmica de un material es un factor importante en las aplicaciones electrónicas, especialmente cuando se trata de la gestión del calor. Los PCB se pueden usar para reducir la cantidad de calor que se debe disipar de los componentes y también se pueden usar como disipadores de calor para la refrigeración pasiva. Cuando necesite determinar qué tan bien funcionará un material en particular en su aplicación, es importante saber cuánta energía térmica se puede transferir a través de él.
Taconic RF-35TC tiene una conductividad térmica más alta. La conductividad térmica de Taconic RF-35TC es de 35 W/mK, en comparación con los 25 W/mK del FR-4 estándar. Al aumentar la conductividad térmica, puede reducir la disipación de energía general del sistema y aumentar la temperatura de funcionamiento de la placa de circuito.

Maximice las capacidades del dispositivo con Taconic RF-35TC de PCBTok
El Taconic RF-35TC de PCBTok es un PCB de radiofrecuencia (RF) rentable, de alto rendimiento y alta confiabilidad que es ideal para muchas aplicaciones. Esta placa de circuito impreso se puede utilizar como un conmutador de RF de uso general en muchas aplicaciones, como estaciones base celulares, comunicaciones por satélite, enlaces de microondas punto a punto y muchas más aplicaciones.
El Taconic RF-35TC es un PCB electrónico que se puede utilizar para amplificar la señal de un dispositivo. Esto puede permitir una conexión más confiable, especialmente cuando hay interferencia de otros dispositivos o materiales. El Taconic RF-35TC también es un PCB pequeño que se monta en varias superficies y puede manejar hasta 30 vatios de potencia.
Si está buscando una manera de maximizar las capacidades de su dispositivo, ¡considere usar el Taconic RF-35TC en su próximo proyecto!
PCBTok | Fabricador Taconic RF-35TC confiable y seguro
PCBTok es un fabricante Taconic RF-35TC confiable y confiable. Estamos comprometidos a construir nuestro negocio sobre la base de personas trabajadoras, talentosas y apasionadas por su trabajo. Creemos en retribuir a la comunidad, por lo que nos aseguramos de que nuestros clientes tengan lo que necesitan para ser felices en el trabajo y disfrutar de regresar todos los días.
Nuestras Taconic RF-35TC están fabricadas por ingenieros profesionales con años de experiencia en el campo y están bien capacitados para hacer su trabajo. ¡Le ofrecemos productos de alta calidad a precios bajos para que pueda disfrutar de nuestros servicios sin preocuparse por las restricciones de su presupuesto!

Cosas que debe saber sobre el Taconic RF-35TC de PCBTok


El Taconic RF-35TC de PCBTok es un laminado térmicamente conductor de baja pérdida que se utiliza en la fabricación de placas de circuito impreso. Está hecho de una resina especial y un relleno que lo hace resistente al calor y al ruido eléctrico, además de tener una baja pérdida dieléctrica.
El Taconic RF-35TC de PCBTok tiene una conductividad térmica muy alta, lo que lo hace ideal para usar en circuitos de alta frecuencia. El material está disponible en espesores personalizables: de 2 mils a 60 mils. Se puede utilizar tanto en montaje superficial como aplicaciones de orificio pasante.
El RF-35TC también tiene buena resistencia mecánica y flexibilidad, lo que facilita su uso con otros materiales como Tableros de epoxi de vidrio FR4 u otros tipos de compuestos hechos de materiales plásticos como películas o cintas de poliimida.
Fabricación Taconic RF-35TC
El Taconic RF-35TC es un material de PCB flexible, rígido y de alto rendimiento en una variedad de espesores de 2 mils a 60 mils. El material está hecho de fibra de carbono y resina epoxi, con una laminado de lámina de cobre por un lado y un aluminio lámina laminada en el otro. El resultado es un material compuesto que tiene un excelente rendimiento eléctrico y estabilidad térmica con una constante dieléctrica baja. Esto lo hace ideal para aplicaciones en aeroespacial, industrias de defensa y comunicaciones.
Taconic RF-35TC viene con un revestimiento de epoxi que protege la PCB de la corrosión, la abrasión y otras formas de daño. El revestimiento también hace que este producto sea adecuado para su uso en entornos donde hay altos niveles de humedad.
El Taconic RF-35TC de PCBTok es un PCB de alta calidad y alto rendimiento que ha sido probado y validado para cumplir con los rigurosos requisitos de las normas internacionales. Estándares IPC. Nuestras PCB se fabrican en una instalación con certificación ISO 9001:2008 y cumplimiento de RoHS. Todos nuestros procesos están gestionados por sistemas de software de última generación que garantizan una calidad constante en todas nuestras instalaciones de fabricación.
PCBTok Taconic RF-35TC cumple con los estándares internacionales de IPC y también está dispuesto a igualar los estándares de los clientes. Taconic RF-35TC está diseñado para alta calidad, rentabilidad, baja pérdida de inserción, baja pérdida de retorno y PCB de alta confiabilidad. También ofrecemos Taconic RF-35TC a medida, por lo que si tiene un requisito especial o necesita su producto, podemos ayudarlo a satisfacer sus necesidades.
Aplicaciones OEM y ODM Taconic RF-35TC
El Taconic RF-35TC es un sistema de alimentación de antena de baja pérdida. Cuenta con un diseño de baja pérdida Z para usar en aplicaciones de alta potencia, así como un conector de antena que se adapta a la mayoría de las antenas estándar.
El Taconic RF-35TC para satélites está diseñado para la integración directa en su sistema de satélite, lo que permite una calidad de señal constante y una fácil instalación por parte del instalador.
Los filtros Taconic RF-35TC se utilizan para la filtración de diferentes índices de refracción que reducen significativamente la autoabsorción de la energía y la fuga de energía no deseada.
Taconic RF-35TC utilizado para medir el espacio entre dos partes, o para expandir o retraer el tamaño de un sujetador. Esta herramienta ha sido rectificada y endurecida con precisión, y también cumple con RoHS.
El Taconic RF-35TC está diseñado para brindar un rendimiento confiable y de alta calidad. Es un amplificador de potencia de RF de alto rendimiento que funciona con muchos tipos diferentes de radios portátiles o móviles.
Detalles de producción de Taconic RF-35TC como seguimiento
- Planta de producción
- Capacidades de PCB
- Métodos de envío
- Métodos de Pago
- Envíanos una consulta
| NO | Asunto | Especificaciones Técnicas | ||||||
| Estándar | Avanzada | |||||||
| 1 | Recuento de capas | Capas 1-20 | Capa 22-40 | |||||
| 2 | Material de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Taconic / Nelco con FR) -4 material (incluido laminado híbrido parcial Ro4350B con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo de PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB oculta y enterrada de múltiples capas, Capacitancia integrada, Placa de resistencia integrada, PCB de potencia de cobre pesado, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminación | Ciego y enterrado a través del tipo | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 3 laminados | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 2 laminados | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | ||||||
| 5 | Grosor del tablero terminado | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espesor mínimo del núcleo | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Espesor de cobre | Min. 1/2 oz, máx. 4 ONZAS | Min. 1/3 oz, máx. 10 ONZAS | |||||
| 8 | Pared PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Tamaño máximo de la placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Agujero | Tamaño mínimo de perforación láser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamaño máximo de perforación láser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para placa de agujero | 10:1 (diámetro del orificio> 8 mil) | 20:1 | ||||||
| Relación de aspecto máxima para láser a través de revestimiento de relleno | 0.9:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | 1:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | ||||||
| Relación de aspecto máxima para profundidad mecánica- tablero de perforación de control (profundidad de perforación del orificio ciego/tamaño del orificio ciego) | 0.8:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | 1.3:1 (tamaño de la herramienta de perforación≤8mil), 1.15:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | ||||||
| mín. Profundidad de control de profundidad mecánica (taladro trasero) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Brecha mínima entre la pared del agujero y conductor (Ninguno ciego y enterrado a través de PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Brecha mínima entre el conductor de la pared del orificio (ciego y enterrado a través de PCB) | 8 mil (1 vez laminado), 10 mil (2 veces laminado), 12 mil (3 veces laminado) | 7 mil (1 vez de laminación), 8 mil (2 veces de laminación), 9 mil (3 veces de laminación) | ||||||
| Min gab entre el conductor de la pared del orificio (orificio ciego láser enterrado a través de PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Espacio mínimo entre los orificios del láser y el conductor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre las paredes de los agujeros en diferentes redes | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros en la misma red | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerancia de la ubicación del agujero | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de agujeros Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de profundidad de avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolerancia del tamaño del orificio avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Almohadilla (anillo) | Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones con láser | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | ||||
| Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones mecánicas | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | ||||||
| Tamaño mínimo de la almohadilla BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 10 mil (7 mil está bien para flash gold) | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 7 mi | ||||||
| Tolerancia del tamaño de la almohadilla (BGA) | ±1.5 mil (tamaño de la almohadilla≤10mil);±15 % (tamaño de la almohadilla>10mil) | ±1.2 mil (tamaño de la almohadilla≤12mil);±10 % (tamaño de la almohadilla≥12mil) | ||||||
| 12 | Ancho/Espacio | Capa Interna | 1/2 oz: 3/3 mil | 1/2 oz: 3/3 mil | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Capa Externa | 1/3 oz: 3.5/4 mil | 1/3 oz: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 oz: 3.9/4.5 mil | 1/2 oz: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43 oz (positivo): 4.5/7 | 1.43 oz (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 oz (negativo): 5/8 | 1.43 oz (negativo): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerancia dimensión | Posición del agujero | 0.08 (3 milésimas de pulgada) | |||||
| Ancho del conductor (W) | 20% Desviación del Maestro A / W | Desviación de 1mil del maestro A / W | ||||||
| Dimensión del esquema | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.10 mm (4 milésimas de pulgada) | ||||||
| Conductores y Esquema (C-O) | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.13 mm (5 milésimas de pulgada) | ||||||
| Deformar y torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Máscara para soldar | Tamaño máximo de la herramienta de perforación para la vía rellena con Soldermask (un solo lado) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| color de máscara de soldadura | Verde, negro, azul, rojo, blanco, amarillo, púrpura mate / brillante | |||||||
| Color de serigrafía | Blanco, Negro, Azul, Amarillo | |||||||
| Tamaño máximo del orificio para la vía llena de aluminio con pegamento azul | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Terminar el tamaño del orificio para la vía llena de resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para vía llena de tablero de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Ancho mínimo del puente de máscara de soldadura | Cobre base≤0.5 oz, estaño de inmersión: 7.5 mil (negro), 5.5 mil (otro color), 8 mil (en el área de cobre) | |||||||
| Cobre base≤0.5 oz, tratamiento de acabado, no estaño de inmersión: 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 4 mil (otros color, extremidad 3.5 mil), 8 mil (en el área de cobre | ||||||||
| Cobre base 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (otro color), 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (otro color), 6 mil (negro), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 2 oz-4 oz: 6 mil, 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamiento de superficies | Sin plomo | Flash gold (oro galvanizado) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (electrochapado en oro) + Gold finger , Plata de inmersión + dedo de oro, estaño de inmersión + dedo de oro | |||||
| Con plomo | HASL con plomo | |||||||
| Relación de aspecto | 10: 1 (HASL Sin plomo 、 HASL Plomo 、 ENIG 、 Estaño de inmersión 、 Plata de inmersión 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamaño máximo terminado | HASL Lead 22″*39″; HASL Lead free 22″*24″; Flash gold 24″*24″; Hard gold 24″*28″; ENIG 21″*27″; Flash gold (oro galvanizado) 21″*48 ″;Estaño de inmersión 16″*21″;Plata de inmersión 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Tamaño mínimo terminado | HASL Lead 5″*6″; HASL Lead free 10″*10″; Flash gold 12″*16″; Hard gold 3″*3″; Flash gold (oro galvanizado) 8″*10″; Immersion Tin 2″* 4″;Plata de inmersión 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Espesor de PCB | Plomo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sin plomo 0.6-4.0 mm; Oro flash 1.0-3.2 mm; Oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Oro flash (oro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estaño de inmersión 0.4- 5.0 mm; plata de inmersión 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto a dedo de oro | 1.5inch | |||||||
| Espacio mínimo entre los dedos de oro | 6 mil | |||||||
| Espacio de bloque mínimo a dedos dorados | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte en V | Tamaño de la pantalla | 500 mm X 622 mm (máx.) | 500 mm X 800 mm (máx.) | ||||
| Espesor del tablero | 0.50 mm (20 mil) mín. | 0.30 mm (12 mil) mín. | ||||||
| Espesor restante | 1/3 de espesor de tabla | 0.40 +/-0.10 mm (16 +/-4 mil) | ||||||
| Tolerancia | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Ancho de la ranura | 0.50 mm (20 mil) máx. | 0.38 mm (15 mil) máx. | ||||||
| Surco a surco | 20 mm (787 mil) mín. | 10 mm (394 mil) mín. | ||||||
| Ranura para trazar | 0.45 mm (18 mil) mín. | 0.38 mm (15 mil) mín. | ||||||
| 17 | ranuras | Tamaño de la ranura tol.L≥2W | Ranura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Ranura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranura NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | Ranura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espaciado mínimo de borde de agujero a borde de agujero | 0.30-1.60 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espaciado mínimo entre el borde del orificio y el patrón de circuitos | Orificio PTH: 0.20 mm (8 mil) | Orificio PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificio NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificio NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transferencia de imagen Tolerancia de registro | Patrón de circuito frente a orificio de índice | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Patrón de circuito vs. 2.º orificio de perforación | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolerancia de registro de la imagen frontal/posterior | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicapas | Error de registro de la capa | 4 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 capas: | 0.10 mm (4 mil) máx. | ||
| 6 capas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 capas: | 0.13 mm (5 mil) máx. | |||||
| 8 capas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | |||||
| mín. Espaciado desde el borde del agujero hasta el patrón de la capa interna | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espaciado mínimo desde el contorno hasta el patrón de la capa interna | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| mín. Espesor del tablero | 4 capas: 0.30 mm (12 mil) | 4 capas: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 capas: 0.60 mm (24 mil) | 6 capas: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 capas: 1.0 mm (40 mil) | 8 capas: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerancia de espesor de placa | 4 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 capas: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 capas: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 capas:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 capas:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistencia de aislamiento | 10KΩ~20MΩ (típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductividad | <50 Ω (típico: 25 Ω) | ||||||
| 25 | tensión de prueba | 250V | ||||||
| 26 | Control de impedancia | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok ofrece métodos de envío flexibles para nuestros clientes, puede elegir uno de los métodos a continuación.
1 DHL
DHL ofrece servicios exprés internacionales en más de 220 países.
DHL se asocia con PCBTok y ofrece tarifas muy competitivas a los clientes de PCBTok.
Normalmente, la entrega del paquete en todo el mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
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2. SAI
UPS obtiene los datos y las cifras sobre la empresa de entrega de paquetes más grande del mundo y uno de los principales proveedores mundiales de servicios de transporte y logística especializados.
Normalmente, la entrega de un paquete a la mayoría de las direcciones del mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.

3 TNT
TNT tiene 56,000 empleados en 61 países.
Se necesitan de 4 a 9 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
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4.FedEx
FedEx ofrece soluciones de entrega para clientes de todo el mundo.
Se necesitan de 4 a 7 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
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5. Aire, mar / aire y mar
Si tu pedido es de gran volumen con PCBTok, también puedes elegir
para enviar por aire, mar / aire combinado y mar cuando sea necesario.
Comuníquese con su representante de ventas para conocer las soluciones de envío.
Nota: si necesita otros, comuníquese con su representante de ventas para obtener soluciones de envío.
Puede utilizar los siguientes métodos de pago:
Transferencia telegráfica (TT): Una transferencia telegráfica (TT) es un método electrónico de transferencia de fondos que se utiliza principalmente para transacciones electrónicas en el extranjero. Es muy conveniente transferir.
Transferencia bancaria: Para pagar mediante transferencia bancaria utilizando su cuenta bancaria, debe visitar la sucursal bancaria más cercana con la información de la transferencia bancaria. Su pago se completará de 3 a 5 días hábiles después de que haya finalizado la transferencia de dinero.
paypal: Pague de forma fácil, rápida y segura con PayPal. muchas otras tarjetas de crédito y débito a través de PayPal.
Tarjeta de crédito: Puede pagar con tarjeta de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.


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