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Disminuya sus preocupaciones al tener prototipos de PCB de PCBTok
Los prototipos de PCB son uno de los procedimientos clave en la creación del diseño de un elemento eléctrico. Asegurarse de que su Prototipo de PCB esté libre de errores e impecable logrará más ganancias a largo plazo. Los prototipos perfectos de PCB dan como resultado costos de fabricación más bajos y un tiempo de respuesta más rápido.
No solo para fines de prefabricación, los prototipos de PCB también se utilizan para exhibir sus productos eléctricos a posibles inversores o compradores.
¡Produzca prototipos de PCB sin esfuerzo solo aquí en PCBTok!
La creación de prototipos de PCB nunca será tan fácil para usted si crea prototipos de sus PCB aquí en PCBTok. Nuestra última tecnología y nuestro servicio confiable han estado proporcionando prototipos de PCB de alto calibre en diferentes partes del mundo. Esto es lo que podemos hacer para ayudarte:
- Asistencia con la documentación de fabricación de su PCB.
- Detección temprana de errores o fallas en el diseño esquemático del cliente.
- Ediciones y eliminaciones grabadas del diseño del cliente.
¿Busca una empresa rápida y de confianza para sus prototipos de PCB? ¡Llámenos aquí en PCBTok y obtenga su cotización ahora!
Prototipo de PCB por característica
La PCB más simple de todas, de una sola capa, donde todas las partes electrónicas están soldadas y colocadas en un solo lado de la placa.
Los más comúnmente conocidos como DSPT (Double-Sided Plated Thru) son PCB que tienen 2 capas de placa. Utilizado en aplicaciones de tecnología superior.
Estos prototipos de PCB tienen más de 3 capas de placa. Combinación de PCB de una sola cara en el exterior y luego PCB de doble cara en el interior.
HDI PCB o interconexiones de alta densidad tiene una mayor densidad de circuitos en comparación con otros y se pueden fusionar en altas densidades de conexión.
Por lo general, hidrocarburos o vidrio tejido fusionados en cerámica, Rogers Prototype PCB tiene una potencia dieléctrica más alta en comparación con otros.
MCPCB se fabrica comúnmente con una capa de cubierta térmica, una placa de cubierta metálica y una lámina de cobre. Dado que es de metal, tiene capacidad de conducción magnética.
PCB prototipo por materiales (7)
Desde Isola certificado 370HR, los PCB están hechos de resina epoxi y tejido de vidrio de grado eléctrico.
Del laminado revestido de cobre Shengyi de China, la PCB prototipo Shengyi tiene alta resistencia CAF y resistencia térmica.
Una empresa con sede en Taiwán, NanYa Prototype PCB también está laminada con revestimiento de cobre, hecha de fibra de vidrio FR4.
Otra PCB de ISOLA, la PCB prototipo FR408 tiene un factor de disipación de 0.012 y una constante dieléctrica de 3.67.
Estos tipos de PCB están hechos de materiales Taconic. Posee politetrafluoroetileno y tejido de vidrio reforzado en cerámica.
Poliimida tiene capacidad maleable por lo que proporciona la mejor resistencia al calor entre otros. Producido de forma natural o sintética.
Es grueso y múltiples capas de PCB lo convierten en un PCB estable para equipos de alta velocidad como probadores de circuitos integrados.
Prototipo de PCB por diseño (6)
La herramienta de software de código abierto más común para hacer diseños de PCB. KiCad ayuda a diseñar modelos 3D, BUENA e Archivos Gerber.
A diferencia de KiCad, Prototype PCB by Altium ofrece paquetes para analizar campos electromagnéticos y análisis térmico.
Eagle es una herramienta de software de código abierto que crea colocación de productos, PCB enrutamientoy diagramas esquemáticos.
Otro software gratuito de código abierto, Chispa de diseño proporciona diseñador de PCB de lo que necesitan, en un nivel profesional.
Cadencia software promueve su nuevo enfoque amigable para desarrolladores para ingenieros y estudiantes.
DipTrace tiene paquete EDA/CAD, con vista previa 3D similar a los mejores softwares. La licencia perpetua cuesta desde 75 USD.
Beneficios de prototipos de PCB
PCBTok puede ofrecerle soporte en línea las 24 horas. Cuando tenga alguna pregunta relacionada con PCB, no dude en ponerse en contacto.
PCBTok puede construir sus prototipos de PCB rápidamente. También proporcionamos producción de 24 horas para PCB de entrega rápida en nuestras instalaciones.
A menudo enviamos productos a través de transportistas internacionales como UPS, DHL y FedEx. Si son urgentes, utilizamos el servicio express prioritario.
PCBTok ha pasado ISO9001 y 14001, y también tiene certificaciones UL de EE. UU. y Canadá. Seguimos estrictamente los estándares IPC clase 2 o clase 3 para nuestros productos.
¿Cómo funciona el prototipo de PCB PCBTok?
La creación de prototipos de PCB ha sido de gran ayuda para las empresas de fabricación con el fin de lograr menos errores en la producción y una mayor rotación de productos finales.
Un prototipo de PCB, la palabra en sí, es la muestra o el modelo de PCB. Esto está construido y creado para pruebas de productos o dispositivos.
Nosotros, en PCBTok, crearemos un prototipo de un circuito real según el diseño propuesto por el cliente para confirmar que funciona. También estamos realizando una verificación inicial del diseño y registramos cualquier falla.
PCBTok lo ayudará a detectar errores y defectos tempranos para el desarrollo de fabricación del cliente.
Los ingenieros profesionales y las máquinas de alta tecnología son nuestros instrumentos para proporcionar prototipos de PCB de alta calidad.
Prototipo de proceso de producción de PCB
¿Cómo ayudamos a los clientes con sus Prototipos de PCB? Esto es lo que podemos hacer por usted.
Primero, Diseño. PCBTok ayuda a diseñar sus PCB teóricos. Los clientes pueden usar su propio diseño preferido o pedir ayuda a los ingenieros experimentados de PCBTok.
A continuación, Facturación de materiales. PCBTok creará una lista de componentes necesarios para su producción. De cantidad, especificaciones y valor.
Finalmente, Comprobación. PCBTok buscará problemas comunes en su PCB, como problemas térmicos o puntos de calor.
Ventajas del uso de prototipos de PCB
El uso y la fabricación de un prototipo de PCB ha sido muy importante en la fabricación de PCB. Estas son algunas de las ventajas de tener un prototipo de PCB:
- Rotación más rápida tarifa.
- Costo-eficiencia debido a los retrasos evitados.
- Productos finales precisos y fiables.
- Evita fallos masivos en el propio proceso de fabricación.
¡Prototipo de PCB preciso y sin errores solo de PCBTok!
Comenzar a construir su propia PCB no fue una tarea fácil. Lo bueno es que PCBTok está aquí para guiarlo en cada paso que necesita para crear su PCB.
PCBTok ha estado ayudando a los clientes a crear prototipos de sus PCB para uso electrónico, automotor o industrial necesidades. Nuestros 14 años de experiencia nos han enseñado a alcanzar la perfección para la satisfacción del cliente.
Hemos ayudado a clientes de Europa, Canadá, Singapur y EE. UU. a construir y diseñar sus prototipos para beneficio de su empresa.
Solo contratamos a los mejores ingenieros de todo el mundo y fabricamos prototipos de PCB con instalaciones de alta tecnología de última generación.
¿Quiere un prototipo de PCB sin errores? ¡Obtenga una cotización de nosotros aquí en PCBTok!
Fabricación de prototipos de PCB PCBTok
Para que podamos proporcionar productos de primera calidad, nos dedicamos a utilizar solo los mejores materiales.
En PCBTok, priorizamos la calidad. Utilizamos materiales avanzados como Nanya, 370HR, Taconic, Polymide, Megatron y mucho más.
Exportamos estos materiales avanzados en todo el mundo para brindar un servicio de calidad a nuestros queridos clientes.
¡Llámenos y deje que PCBTok haga su Prototipo de PCB!
Máscara para soldar el color también es uno de los factores clave en la creación de prototipos de sus PCB. El color puede no parecer importante, pero ayuda a que coincida con la estética de su PCB.
¿Quiere un color diferente de máscara de soldadura en su PCB prototipo para probar la estética? PCBTok lo ayudará a lograr el aspecto de su Prototipo de PCB variando los colores de su máscara de soldadura. Convierte tu máscara de soldadura en Rojo, Azul , Negro, Verde, e incluso Transparente.
¿Alguna pregunta aquí? ¡Póngase en contacto con PCBTok ahora!
Aplicaciones de prototipos de PCB OEM y ODM
PCBTok ayuda a los consumidores con sus necesidades electrónicas al proporcionar prototipos de PCB. Somos dueños de negocios dedicados a proporcionar estos prototipos sin errores.
Para lograr una larga duración automotor productos, PCBTok también ofrece prototipos de PCB de la mejor calidad a las empresas de fabricación de automóviles.
El sueño de explorar el espacio se acerca día a día a la humanidad. PCBTok proporciona prototipos de PCB necesarios para aeroespacial exploraciones y sondeos.
La industria médica también ha estado mejorando y desarrollando su tecnología. En PCBTok ayudamos a los servicios industria al lograr sus PCB teóricos al proporcionar prototipos y datos correctos.
Es inimaginable vivir en un mundo sin luz, en PCBTok, al proporcionar prototipos de PCB para tecnologías de iluminación, ofrecemos a las empresas de iluminación que nos hagan su diseño para garantizar la información correcta.
Prototipo de detalles de producción de PCB como seguimiento
- Planta de producción
- Capacidades de PCB
- Métodos de envío
- Métodos de Pago
- Envíanos una consulta
| NO | Asunto | Especificaciones Técnicas | ||||||
| Estándar | Avanzada | |||||||
| 1 | Recuento de capas | Capas 1-20 | Capa 22-40 | |||||
| 2 | Material de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Taconic / Nelco con FR) -4 material (incluido laminado híbrido parcial Ro4350B con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo de PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB oculta y enterrada de múltiples capas, Capacitancia integrada, Placa de resistencia integrada, PCB de potencia de cobre pesado, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminación | Ciego y enterrado a través del tipo | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 3 laminados | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 2 laminados | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | ||||||
| 5 | Grosor del tablero terminado | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espesor mínimo del núcleo | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Espesor de cobre | Min. 1/2 oz, máx. 4 ONZAS | Min. 1/3 oz, máx. 10 ONZAS | |||||
| 8 | Pared PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Tamaño máximo de la placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Agujero | Tamaño mínimo de perforación láser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamaño máximo de perforación láser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para placa de agujero | 10:1 (diámetro del orificio> 8 mil) | 20:1 | ||||||
| Relación de aspecto máxima para láser a través de revestimiento de relleno | 0.9:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | 1:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | ||||||
| Relación de aspecto máxima para profundidad mecánica- tablero de perforación de control (profundidad de perforación del orificio ciego/tamaño del orificio ciego) | 0.8:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | 1.3:1 (tamaño de la herramienta de perforación≤8mil), 1.15:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | ||||||
| mín. Profundidad de control de profundidad mecánica (taladro trasero) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Brecha mínima entre la pared del agujero y conductor (Ninguno ciego y enterrado a través de PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Brecha mínima entre el conductor de la pared del orificio (ciego y enterrado a través de PCB) | 8 mil (1 vez laminado), 10 mil (2 veces laminado), 12 mil (3 veces laminado) | 7 mil (1 vez de laminación), 8 mil (2 veces de laminación), 9 mil (3 veces de laminación) | ||||||
| Min gab entre el conductor de la pared del orificio (orificio ciego láser enterrado a través de PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espacio mínimo entre los orificios del láser y el conductor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre las paredes de los agujeros en diferentes redes | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros en la misma red | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerancia de la ubicación del agujero | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de agujeros Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de profundidad de avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolerancia del tamaño del orificio avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Almohadilla (anillo) | Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones con láser | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | ||||
| Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones mecánicas | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | ||||||
| Tamaño mínimo de la almohadilla BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 10 mil (7 mil está bien para flash gold) | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 7 mi | ||||||
| Tolerancia del tamaño de la almohadilla (BGA) | ±1.5 mil (tamaño de la almohadilla≤10mil);±15 % (tamaño de la almohadilla>10mil) | ±1.2 mil (tamaño de la almohadilla≤12mil);±10 % (tamaño de la almohadilla≥12mil) | ||||||
| 12 | Ancho/Espacio | Capa Interna | 1/2 oz: 3/3 mil | 1/2 oz: 3/3 mil | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Capa Externa | 1/3 oz: 3.5/4 mil | 1/3 oz: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 oz: 3.9/4.5 mil | 1/2 oz: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43 oz (positivo): 4.5/7 | 1.43 oz (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 oz (negativo): 5/8 | 1.43 oz (negativo): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerancia dimensión | Posición del agujero | 0.08 (3 milésimas de pulgada) | |||||
| Ancho del conductor (W) | 20% Desviación del Maestro A / W | Desviación de 1mil del maestro A / W | ||||||
| Dimensión del esquema | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.10 mm (4 milésimas de pulgada) | ||||||
| Conductores y Esquema (C-O) | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.13 mm (5 milésimas de pulgada) | ||||||
| Deformar y torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Máscara para soldar | Tamaño máximo de la herramienta de perforación para la vía rellena con Soldermask (un solo lado) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| color de máscara de soldadura | Verde, negro, azul, rojo, blanco, amarillo, púrpura mate / brillante | |||||||
| Color de serigrafía | Blanco, Negro, Azul, Amarillo | |||||||
| Tamaño máximo del orificio para la vía llena de aluminio con pegamento azul | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Terminar el tamaño del orificio para la vía llena de resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para vía llena de tablero de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Ancho mínimo del puente de máscara de soldadura | Cobre base≤0.5 oz, estaño de inmersión: 7.5 mil (negro), 5.5 mil (otro color), 8 mil (en el área de cobre) | |||||||
| Cobre base≤0.5 oz, tratamiento de acabado, no estaño de inmersión: 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 4 mil (otros color, extremidad 3.5 mil), 8 mil (en el área de cobre | ||||||||
| Cobre base 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (otro color), 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (otro color), 6 mil (negro), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 2 oz-4 oz: 6 mil, 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamiento de superficies | Sin plomo | Flash gold (oro galvanizado) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (electrochapado en oro) + Gold finger , Plata de inmersión + dedo de oro, estaño de inmersión + dedo de oro | |||||
| Con plomo | HASL con plomo | |||||||
| Relación de aspecto | 10: 1 (HASL Sin plomo 、 HASL Plomo 、 ENIG 、 Estaño de inmersión 、 Plata de inmersión 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamaño máximo terminado | HASL Lead 22″*39″; HASL Lead free 22″*24″; Flash gold 24″*24″; Hard gold 24″*28″; ENIG 21″*27″; Flash gold (oro galvanizado) 21″*48 ″；Estaño de inmersión 16″*21″；Plata de inmersión 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamaño mínimo terminado | HASL Lead 5″*6″; HASL Lead free 10″*10″; Flash gold 12″*16″; Hard gold 3″*3″; Flash gold (oro galvanizado) 8″*10″; Immersion Tin 2″* 4″；Plata de inmersión 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espesor de PCB | Plomo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sin plomo 0.6-4.0 mm; Oro flash 1.0-3.2 mm; Oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Oro flash (oro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estaño de inmersión 0.4- 5.0 mm; plata de inmersión 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto a dedo de oro | 1.5inch | |||||||
| Espacio mínimo entre los dedos de oro | 6 mil | |||||||
| Espacio de bloque mínimo a dedos dorados | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte en V | Tamaño de la pantalla | 500 mm X 622 mm (máx.) | 500 mm X 800 mm (máx.) | ||||
| Espesor del tablero | 0.50 mm (20 mil) mín. | 0.30 mm (12 mil) mín. | ||||||
| Espesor restante | 1/3 de espesor de tabla | 0.40 +/-0.10 mm (16 +/-4 mil) | ||||||
| Tolerancia | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Ancho de la ranura | 0.50 mm (20 mil) máx. | 0.38 mm (15 mil) máx. | ||||||
| Surco a surco | 20 mm (787 mil) mín. | 10 mm (394 mil) mín. | ||||||
| Ranura para trazar | 0.45 mm (18 mil) mín. | 0.38 mm (15 mil) mín. | ||||||
| 17 | ranuras | Tamaño de la ranura tol.L≥2W | Ranura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranura NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espaciado mínimo de borde de agujero a borde de agujero | 0.30-1.60 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espaciado mínimo entre el borde del orificio y el patrón de circuitos | Orificio PTH: 0.20 mm (8 mil) | Orificio PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificio NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificio NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transferencia de imagen Tolerancia de registro | Patrón de circuito frente a orificio de índice | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Patrón de circuito vs. 2.º orificio de perforación | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolerancia de registro de la imagen frontal/posterior | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicapas | Error de registro de la capa | 4 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 capas: | 0.10 mm (4 mil) máx. | ||
| 6 capas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 capas: | 0.13 mm (5 mil) máx. | |||||
| 8 capas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | |||||
| mín. Espaciado desde el borde del agujero hasta el patrón de la capa interna | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espaciado mínimo desde el contorno hasta el patrón de la capa interna | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| mín. Espesor del tablero | 4 capas: 0.30 mm (12 mil) | 4 capas: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 capas: 0.60 mm (24 mil) | 6 capas: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 capas: 1.0 mm (40 mil) | 8 capas: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerancia de espesor de placa | 4 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 capas: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 capas: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 capas:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 capas:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistencia de aislamiento | 10KΩ~20MΩ (típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductividad | <50 Ω (típico: 25 Ω) | ||||||
| 25 | tensión de prueba | 250V | ||||||
| 26 | Control de impedancia | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok ofrece métodos de envío flexibles para nuestros clientes, puede elegir uno de los métodos a continuación.
1 DHL
DHL ofrece servicios exprés internacionales en más de 220 países.
DHL se asocia con PCBTok y ofrece tarifas muy competitivas a los clientes de PCBTok.
Normalmente, la entrega del paquete en todo el mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
2. SAI
UPS obtiene los datos y las cifras sobre la empresa de entrega de paquetes más grande del mundo y uno de los principales proveedores mundiales de servicios de transporte y logística especializados.
Normalmente, la entrega de un paquete a la mayoría de las direcciones del mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
3 TNT
TNT tiene 56,000 empleados en 61 países.
Se necesitan de 4 a 9 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
4.FedEx
FedEx ofrece soluciones de entrega para clientes de todo el mundo.
Se necesitan de 4 a 7 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
5. Aire, mar / aire y mar
Si tu pedido es de gran volumen con PCBTok, también puedes elegir
para enviar por aire, mar / aire combinado y mar cuando sea necesario.
Comuníquese con su representante de ventas para conocer las soluciones de envío.
Nota: si necesita otros, comuníquese con su representante de ventas para obtener soluciones de envío.
Puede utilizar los siguientes métodos de pago:
Transferencia telegráfica (TT): Una transferencia telegráfica (TT) es un método electrónico de transferencia de fondos que se utiliza principalmente para transacciones electrónicas en el extranjero. Es muy conveniente transferir.
Transferencia bancaria: Para pagar mediante transferencia bancaria utilizando su cuenta bancaria, debe visitar la sucursal bancaria más cercana con la información de la transferencia bancaria. Su pago se completará de 3 a 5 días hábiles después de que haya finalizado la transferencia de dinero.
paypal: Pague de forma fácil, rápida y segura con PayPal. muchas otras tarjetas de crédito y débito a través de PayPal.
Tarjeta de crédito: Puede pagar con tarjeta de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Elección de un fabricante de PCB: los prototipos de PCB son los tipos más comunes de placas de circuito impreso. Los prototipos de PCB a menudo se construyen y prueban antes de que se lancen para la producción completa. Las pruebas ayudan a eliminar fallas de diseño y resaltan áreas de mejora. Idealmente, debe crear varios tableros prototipo y probarlos uno al lado del otro para garantizar la calidad del producto final. Asegúrese de probarlos en condiciones similares a las condiciones de funcionamiento reales.
PCBTok puede producir los prototipos en 24 horas si los necesita con urgencia.
El tiempo de entrega estándar es de 5 a 7 días después de realizar el pedido.
En cuanto al prototipo de la multicapa, normalmente tardará 48h o 72h para 6-10 capas.
Cuando tiene producción en masa para su proyecto, es muy importante producir primero los prototipos de PCB. Lo probará y luego ajustará su diseño. Porque el costo de los prototipos no es mucho, además, el tiempo de entrega es corto. También puedes producirlos con vuelta rápida .
Especialmente para proyectos complicados o de alta tecnología, debe probar la función. Por lo tanto, producirá varias piezas. Después de que todo esté bien, comenzará la producción de grandes cantidades.
Normalmente, de 1 a 100 piezas son los prototipos, pero también depende del tamaño de las placas. Si el tamaño del tablero es muy pequeño, 1000 piezas también están bien.
PCBTok puede elegir el método de envío urgente prioritario, por lo que recibirá los productos en un plazo de 2 días.