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PCB Nelco de PCBTok para cualquier empresa de electrónica
El PCB Nelco de PCBTok es uno de los mejores del mercado. Es confiable y eficiente. Además, es fácil de usar y proporciona un gran apoyo a cualquier empresa de electrónica. Esto es lo que obtiene si solicita sus PCB de Nelco en PCBTok:
- Todas las placas de circuito impreso cumplen con IPC Clase 2 o 3
- Servicio de giro rápido 24 horas para su prototipo de PCB
- Los archivos reciben una revisión CAM completa antes de la fabricación
- Ofrezca una muestra gratis antes de su pedido de producción en masa
PCB Nelco de buena reputación de PCBTok
¿Busca un fabricante de PCB de confianza? No busque más allá de PCBTok. Somos un proveedor líder de PCB Nelco de alta calidad y otros componentes electrónicos. Con más de 10 años de experiencia en la industria, tenemos el conocimiento y la experiencia para satisfacer sus necesidades.
Ofrecemos una amplia gama de PCB de Nelco, incluidas opciones estándar, con plomo y sin plomo. También ofrecemos una variedad de opciones de personalización para cumplir con sus requisitos específicos. Ya sea que necesite tableros simples o complejos, podemos brindarle la calidad que necesita.
Si está buscando el mejor fabricante de PCB de Nelco, no busque más allá de PCBTok. Comunícate o envía un mensaje a PCBTok para conocer más sobre nuestros servicios.
PCB de Nelco por característica
Modificación del uso de placas de circuito impreso Mercurywave Nelco epoxy para producir pérdidas muy bajas y alta confiabilidad. Estos PCB se prueban y califican al menos 2 veces más que los tableros revestidos de cobre.
Muy baja pérdida, muy alta fiabilidad. Hasta un 40 % menos de pérdidas que los varistores de óxido metálico estándar. Diseño revolucionario para rendimiento k directo controlado (DK), hasta 680 DER.
M-Ply Nelco PCB tiene menos histéresis, menos capacitancia, menor voltaje de ruptura dieléctrica y mejor desempeño de temperatura que otros sistemas disponibles en el mercado.
El PCB N4000 es un PCB de epoxi modificado, de alto rendimiento y baja pérdida. Una excelente opción para cualquier cliente que busque una placa que pueda minimizar sus pérdidas.
Microondas PCB de epoxi modificado de rendimiento. Excelente para alta frecuencia circuitos porque la constante dieléctrica se puede controlar para permitir una mayor flexibilidad en el diseño electrónico.
PCB Nelco con Epoxi BT. Con buena resistencia mecánica y excelente resistencia al choque térmico a temperaturas entre 105°C y 150°C para PCBs de larga duración.
PCB Nelco por acabado superficial (6)
Utilizamos la tecnología ENIG más avanzada para mejorar la soldabilidad de los contactos de cobre y los orificios pasantes enchapados, brindándole el mejor producto terminado.
Esta PCB de Nelco proporcionará baja resistencia y protección contra la corrosión a la PCB de su diseño. Este es un estaño alternativo para PCB sin plomo que se aplica sobre la capa de cobre de su placa.
El PCB Immersion Silver Nelco es una excelente opción para la conexión eléctrica de componentes electrónicos, principalmente para soportar e interconectar diferentes placas.
Tiene cobre de un níquel no electrolítico para mejorar la resistencia mecánica. Se aplican tres capas de revestimiento sobre las almohadillas de cobre mediante una boquilla extrusora doble a través de una placa de circuito impreso.
Hard Nelco PCB tiene oro aplicado sobre el níquel, que se adhiere bien y no se desintegra fácilmente. Por lo tanto, puede estar seguro de que su PCB resistirá la prueba del tiempo.
PCB HASL Nelco sin plomo. El PCB HASL Nelco sin plomo reduce la cantidad de plomo utilizado, lo que reduce el riesgo de envenenamiento por plomo. Mejor para los usuarios finales y el medio ambiente.
PCB Nelco por tipo (6)
Los PCB de un solo lado de Nelco están diseñados para contener solo una capa de material conductor y son los más adecuados para aplicaciones de bajo consumo o bajo nivel de ruido.
El PCB Nelco de doble cara tiene trazas de dos caras en un lado y cobre conductor en el otro lado. Fije cobre y otros materiales en ambos lados de la PCB.
Una tecnología de placa de circuito impreso multicapa que le permite tener una placa de circuito con al menos tres o más capas de material en el centro de la PCB.
Los PCB rígidos de Nelco tienen características sólidas e inflexibles que les impiden torcerse o deformarse para interconectar componentes electrónicos en dispositivos electrónicos.
PCB de base flexible que se imprimen en una disposición patrón de componentes. Diseñado para ser utilizado en espacios reducidos y para ser impreso en un flexible sustrato.
Rigid-Flex Nelco PCB es una combinación de placas de circuitos rígidos y flexibles que se combinan de forma permanente. Promueve tanto la estabilidad como la flexibilidad.
Excelentes PCB de Nelco en PCBTok
PCBTok puede garantizar los mejores productos de PCB de Nelco porque hemos tenido experiencia en PCB de Nelco de alta calidad durante más de 12 años.
Estamos decididos a brindar a nuestros clientes el máximo servicio posible y trabajaremos con usted para garantizar que esté satisfecho con el servicio.
No busque más allá de PCBTok si está buscando un fabricante de PCB Nelco de alta calidad, duradero y de precio razonable.
Para obtener más información sobre nuestros servicios o para ver nuestra selección completa de artículos, comuníquese con PCBTok de inmediato.
Proceso de fabricación de PCB Nelco de PCBTok
La electrónica se está volviendo cada vez más común en nuestra vida cotidiana. Desde la computadora que está usando para leer este artículo hasta el teléfono inteligente en su bolsillo, es difícil ir a cualquier parte sin entrar en contacto con algún tipo de dispositivo electrónico. Como tal, la industria de fabricación de placas de circuito impreso (PCB) está en auge. En este artículo, echaremos un vistazo a uno de los mejores fabricantes de PCB: PCBTok.
PCBTok es el mejor fabricante de PCB de Nelco debido a su avanzado proceso de fabricación. Este proceso comienza con el diseño de la PCB, que es realizado por ingenieros. Luego, el PCB se envía a la línea de producción donde se fabrica. Posteriormente, se envía al departamento de control de calidad para garantizar que cumple con todos los estándares y requisitos. Finalmente, se envía al cliente.
¿Por qué elegir los PCB ejemplares de Nelco de PCBTok?
Hay muchas razones para elegir los ejemplares PCB Nelco de PCBTok. Aquí hay algunos:
- Calidad: Todos nuestros PCB se fabrican con los más altos estándares, utilizando solo los mejores materiales. Esto da como resultado un producto que es confiable y construido para durar.
- Servicio: Ofrecemos un servicio personalizado a todos nuestros clientes, asegurándonos de que reciba el mejor asesoramiento y soporte posible durante todo el proceso de fabricación.
- Flexibilidad: entendemos que cada cliente tiene requisitos diferentes, por lo que ofrecemos un servicio flexible que se puede adaptar a sus necesidades individuales.
- Valor: Creemos que la calidad no debe ser un premio, por lo que nuestros PCB representan una excelente relación calidad-precio.
Calidad de PCB Nelco de PCBTok
Sabemos que cuando se trata de encontrar el fabricante de PCB correcto, puede ser un poco abrumador. Hay tantas opciones por ahí, y puede ser difícil saber cuál es la adecuada para usted. Pero cuando elige PCBTok, puede estar seguro de que está obteniendo los PCB Nelco de mejor calidad disponibles.
Usamos solo materiales y componentes de la más alta calidad en nuestras PCB, y nuestro equipo de expertos tiene años de experiencia en la fabricación de PCB Nelco. Confiamos en la calidad de nuestros productos y estamos seguros de que quedará satisfecho con su compra.
Si tiene alguna pregunta o inquietud, llame a PCBTok. Siempre estaremos encantados de ayudar y estaremos encantados de suministrarle las placas de circuito impreso que necesite.
Fabricación de PCB Nelco
El PCB Nelco de PCBTok presenta una amplia cartera con laminados de aluminio, laminado revestido de metal y máscara de soldadura.
Los laminados de aluminio se utilizan en la asamblea de circuitos de alta frecuencia y alta velocidad. El laminado revestido de metal se utiliza para la protección contra la humedad o las aplicaciones de descarga electrostática (ESD). Por ejemplo, se puede utilizar para disipadores de calor o blindaje ESD.
Elegir el laminado de aluminio para su placa de circuito impreso Nelco es importante para garantizar la precisión y la calidad de los productos finales.
PCBTok es una empresa confiable y reconocida que ofrece muchos productos de alta calidad destinados a mejorar la calidad de sus placas de circuito. Entre estos productos se encuentra una amplia variedad de componentes avanzados de PCB de Nelco.
Estas placas están diseñadas para ser resistentes y fiables. Puede usarlos en todo tipo de entornos y están hechos para un rendimiento duradero.
Si bien algunos fabricantes usarán componentes más baratos en sus PCB, solo usamos materiales de alta calidad que están diseñados para durar y durar.
Aplicaciones de PCB Nelco OEM y ODM
Los PCB de Nelco se utilizan para sostener dinámicamente e interconectar electrónicamente una amplia variedad de dispositivos electrónicos utilizados en diversas redes de telecomunicaciones.
Casi todos los productos de Internet se basan en PCB de Nelco. Los PCB deben diseñarse y desarrollarse cuidadosamente para que prosperen los productos de IoT. PCBTok es su socio para eso.
Placa Nelco para Automóvil incluye controles de motor, monitores de bolsas de aire y programación de frenos antibloqueo. Esto ha cambiado por completo la forma en que operamos y usamos nuestros vehículos.
Ampliamente utilizado en comunicación wifi, líneas de transmisión y transmisión de datos. Las placas PCB de comunicación de Nelco se utilizan con frecuencia en la banda ancha de línea fija.
Robusto, lo suficientemente fuerte como para soportar entornos excepcionalmente duros y aún así mantener períodos operativos prolongados. Cumplido estrictamente en industrial diseños de PCB.
Detalles de producción de PCB de Nelco como seguimiento
- Planta de producción
- Capacidades de PCB
- Métodos de envío
- Métodos de Pago
- Envíanos una consulta
| NO | Asunto | Especificaciones Técnicas | ||||||
| Estándar | Avanzada | |||||||
| 1 | Recuento de capas | Capas 1-20 | Capa 22-40 | |||||
| 2 | Material de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Taconic / Nelco con FR) -4 material (incluido laminado híbrido parcial Ro4350B con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo de PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB oculta y enterrada de múltiples capas, Capacitancia integrada, Placa de resistencia integrada, PCB de potencia de cobre pesado, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminación | Ciego y enterrado a través del tipo | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 3 laminados | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 2 laminados | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | ||||||
| 5 | Grosor del tablero terminado | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espesor mínimo del núcleo | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Espesor de cobre | Min. 1/2 oz, máx. 4 ONZAS | Min. 1/3 oz, máx. 10 ONZAS | |||||
| 8 | Pared PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Tamaño máximo de la placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Agujero | Tamaño mínimo de perforación láser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamaño máximo de perforación láser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para placa de agujero | 10:1 (diámetro del orificio> 8 mil) | 20:1 | ||||||
| Relación de aspecto máxima para láser a través de revestimiento de relleno | 0.9:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | 1:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | ||||||
| Relación de aspecto máxima para profundidad mecánica- tablero de perforación de control (profundidad de perforación del orificio ciego/tamaño del orificio ciego) | 0.8:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | 1.3:1 (tamaño de la herramienta de perforación≤8mil), 1.15:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | ||||||
| mín. Profundidad de control de profundidad mecánica (taladro trasero) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Brecha mínima entre la pared del agujero y conductor (Ninguno ciego y enterrado a través de PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Brecha mínima entre el conductor de la pared del orificio (ciego y enterrado a través de PCB) | 8 mil (1 vez laminado), 10 mil (2 veces laminado), 12 mil (3 veces laminado) | 7 mil (1 vez de laminación), 8 mil (2 veces de laminación), 9 mil (3 veces de laminación) | ||||||
| Min gab entre el conductor de la pared del orificio (orificio ciego láser enterrado a través de PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espacio mínimo entre los orificios del láser y el conductor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre las paredes de los agujeros en diferentes redes | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros en la misma red | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerancia de la ubicación del agujero | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de agujeros Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de profundidad de avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolerancia del tamaño del orificio avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Almohadilla (anillo) | Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones con láser | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | ||||
| Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones mecánicas | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | ||||||
| Tamaño mínimo de la almohadilla BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 10 mil (7 mil está bien para flash gold) | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 7 mi | ||||||
| Tolerancia del tamaño de la almohadilla (BGA) | ±1.5 mil (tamaño de la almohadilla≤10mil);±15 % (tamaño de la almohadilla>10mil) | ±1.2 mil (tamaño de la almohadilla≤12mil);±10 % (tamaño de la almohadilla≥12mil) | ||||||
| 12 | Ancho/Espacio | Capa Interna | 1/2 oz: 3/3 mil | 1/2 oz: 3/3 mil | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Capa Externa | 1/3 oz: 3.5/4 mil | 1/3 oz: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 oz: 3.9/4.5 mil | 1/2 oz: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43 oz (positivo): 4.5/7 | 1.43 oz (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 oz (negativo): 5/8 | 1.43 oz (negativo): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerancia dimensión | Posición del agujero | 0.08 (3 milésimas de pulgada) | |||||
| Ancho del conductor (W) | 20% Desviación del Maestro A / W | Desviación de 1mil del maestro A / W | ||||||
| Dimensión del esquema | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.10 mm (4 milésimas de pulgada) | ||||||
| Conductores y Esquema (C-O) | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.13 mm (5 milésimas de pulgada) | ||||||
| Deformar y torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Máscara para soldar | Tamaño máximo de la herramienta de perforación para la vía rellena con Soldermask (un solo lado) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| color de máscara de soldadura | Verde, negro, azul, rojo, blanco, amarillo, púrpura mate / brillante | |||||||
| Color de serigrafía | Blanco, Negro, Azul, Amarillo | |||||||
| Tamaño máximo del orificio para la vía llena de aluminio con pegamento azul | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Terminar el tamaño del orificio para la vía llena de resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para vía llena de tablero de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Ancho mínimo del puente de máscara de soldadura | Cobre base≤0.5 oz, estaño de inmersión: 7.5 mil (negro), 5.5 mil (otro color), 8 mil (en el área de cobre) | |||||||
| Cobre base≤0.5 oz, tratamiento de acabado, no estaño de inmersión: 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 4 mil (otros color, extremidad 3.5 mil), 8 mil (en el área de cobre | ||||||||
| Cobre base 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (otro color), 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (otro color), 6 mil (negro), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 2 oz-4 oz: 6 mil, 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamiento de superficies | Sin plomo | Flash gold (oro galvanizado) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (electrochapado en oro) + Gold finger , Plata de inmersión + dedo de oro, estaño de inmersión + dedo de oro | |||||
| Con plomo | HASL con plomo | |||||||
| Relación de aspecto | 10: 1 (HASL Sin plomo 、 HASL Plomo 、 ENIG 、 Estaño de inmersión 、 Plata de inmersión 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamaño máximo terminado | HASL Lead 22″*39″; HASL Lead free 22″*24″; Flash gold 24″*24″; Hard gold 24″*28″; ENIG 21″*27″; Flash gold (oro galvanizado) 21″*48 ″；Estaño de inmersión 16″*21″；Plata de inmersión 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamaño mínimo terminado | HASL Lead 5″*6″; HASL Lead free 10″*10″; Flash gold 12″*16″; Hard gold 3″*3″; Flash gold (oro galvanizado) 8″*10″; Immersion Tin 2″* 4″；Plata de inmersión 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espesor de PCB | Plomo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sin plomo 0.6-4.0 mm; Oro flash 1.0-3.2 mm; Oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Oro flash (oro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estaño de inmersión 0.4- 5.0 mm; plata de inmersión 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto a dedo de oro | 1.5inch | |||||||
| Espacio mínimo entre los dedos de oro | 6 mil | |||||||
| Espacio de bloque mínimo a dedos dorados | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte en V | Tamaño de la pantalla | 500 mm X 622 mm (máx.) | 500 mm X 800 mm (máx.) | ||||
| Espesor del tablero | 0.50 mm (20 mil) mín. | 0.30 mm (12 mil) mín. | ||||||
| Espesor restante | 1/3 de espesor de tabla | 0.40 +/-0.10 mm (16 +/-4 mil) | ||||||
| Tolerancia | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Ancho de la ranura | 0.50 mm (20 mil) máx. | 0.38 mm (15 mil) máx. | ||||||
| Surco a surco | 20 mm (787 mil) mín. | 10 mm (394 mil) mín. | ||||||
| Ranura para trazar | 0.45 mm (18 mil) mín. | 0.38 mm (15 mil) mín. | ||||||
| 17 | ranuras | Tamaño de la ranura tol.L≥2W | Ranura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranura NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espaciado mínimo de borde de agujero a borde de agujero | 0.30-1.60 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espaciado mínimo entre el borde del orificio y el patrón de circuitos | Orificio PTH: 0.20 mm (8 mil) | Orificio PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificio NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificio NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transferencia de imagen Tolerancia de registro | Patrón de circuito frente a orificio de índice | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Patrón de circuito vs. 2.º orificio de perforación | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolerancia de registro de la imagen frontal/posterior | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicapas | Error de registro de la capa | 4 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 capas: | 0.10 mm (4 mil) máx. | ||
| 6 capas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 capas: | 0.13 mm (5 mil) máx. | |||||
| 8 capas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | |||||
| mín. Espaciado desde el borde del agujero hasta el patrón de la capa interna | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espaciado mínimo desde el contorno hasta el patrón de la capa interna | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| mín. Espesor del tablero | 4 capas: 0.30 mm (12 mil) | 4 capas: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 capas: 0.60 mm (24 mil) | 6 capas: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 capas: 1.0 mm (40 mil) | 8 capas: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerancia de espesor de placa | 4 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 capas: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 capas: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 capas:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 capas:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistencia de aislamiento | 10KΩ~20MΩ (típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductividad | <50 Ω (típico: 25 Ω) | ||||||
| 25 | tensión de prueba | 250V | ||||||
| 26 | Control de impedancia | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok ofrece métodos de envío flexibles para nuestros clientes, puede elegir uno de los métodos a continuación.
1 DHL
DHL ofrece servicios exprés internacionales en más de 220 países.
DHL se asocia con PCBTok y ofrece tarifas muy competitivas a los clientes de PCBTok.
Normalmente, la entrega del paquete en todo el mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
2. SAI
UPS obtiene los datos y las cifras sobre la empresa de entrega de paquetes más grande del mundo y uno de los principales proveedores mundiales de servicios de transporte y logística especializados.
Normalmente, la entrega de un paquete a la mayoría de las direcciones del mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
3 TNT
TNT tiene 56,000 empleados en 61 países.
Se necesitan de 4 a 9 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
4.FedEx
FedEx ofrece soluciones de entrega para clientes de todo el mundo.
Se necesitan de 4 a 7 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
5. Aire, mar / aire y mar
Si tu pedido es de gran volumen con PCBTok, también puedes elegir
para enviar por aire, mar / aire combinado y mar cuando sea necesario.
Comuníquese con su representante de ventas para conocer las soluciones de envío.
Nota: si necesita otros, comuníquese con su representante de ventas para obtener soluciones de envío.
Puede utilizar los siguientes métodos de pago:
Transferencia telegráfica (TT): Una transferencia telegráfica (TT) es un método electrónico de transferencia de fondos que se utiliza principalmente para transacciones electrónicas en el extranjero. Es muy conveniente transferir.
Transferencia bancaria: Para pagar mediante transferencia bancaria utilizando su cuenta bancaria, debe visitar la sucursal bancaria más cercana con la información de la transferencia bancaria. Su pago se completará de 3 a 5 días hábiles después de que haya finalizado la transferencia de dinero.
paypal: Pague de forma fácil, rápida y segura con PayPal. muchas otras tarjetas de crédito y débito a través de PayPal.
Tarjeta de crédito: Puede pagar con tarjeta de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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