Cambiar idioma
PCB Isola de grado superior de PCBTok para cualquier aplicación
PCBTok ha sido durante mucho tiempo un socio de la industria de los semiconductores a la hora de obtener y fabricar sus PCB. Los PCB de Isola se han utilizado durante mucho tiempo en esta industria. Podemos ofrecerle lo siguiente cuando usted ordena:
- Preguntas de ingeniería (EQ) respondidas dentro de 1-2 horas de consulta
- 12 años de experiencia en la fabricación de PCB
- PCBTok tiene suficientes componentes en bruto para sus necesidades
- Certificación IPC.
- condiciones de pago flexibles
PCB Isola eficientes fabricados por PCBTok
Cuando se trata de PCB Isola, no hay mejor lugar al que acudir que PCBTok. Estamos orgullosos de ofrecer PCB Isola de la más alta calidad en el mercado, perfectos para cualquier aplicación. Desde aplicaciones digitales y de RF de alta velocidad hasta administración térmica y de energía, nuestras PCB Isola están diseñadas para cumplir con los requisitos más exigentes.
Isola es un líder de renombre mundial en soluciones y materiales innovadores para placas de circuito, y nos sentimos honrados de asociarnos con ellos para ofrecerle los mejores productos posibles. Ya sea que necesite un respuesta rápida para tener prototipo o producción o desea explorar nuevas tecnologías para su próximo proyecto, PCBTok es su ventanilla única para todas sus necesidades de PCB.
Como siempre, nuestro equipo de expertos está disponible para responder cualquier pregunta que pueda tener y ayudarlo a encontrar la solución perfecta para su proyecto. ¡Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros PCB Isola y cómo podemos ayudarlo a llevar sus proyectos al siguiente nivel!
Isola PCB por característica
TerraGreen PCB es una placa versátil, probada exhaustivamente y estable. Cuenta con una frecuencia de funcionamiento y un rango de temperatura muy amplios para garantizar un rendimiento óptimo en los entornos más duros.
Este material tiene excelentes propiedades eléctricas y es muy estable en un amplio rango de frecuencias y temperaturas. Se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones donde la estabilidad del color y impedancia se requieren coincidencias.
FR402 ofrece una resistencia superior a la degradación química y térmica, y tiene características eléctricas y térmicas excepcionales que garantizan un rendimiento óptimo durante largos períodos de tiempo, incluso en condiciones adversas.
Desempeño incomparable en términos de microonda transmisión y atenuación a largas distancias. Para corto alcance, alta frecuencia aplicaciones como radar, dispositivos satelitales y RFID.
I-Speed PCB es la solución ideal para obtener el máximo rendimiento térmico y la máxima fiabilidad. Reduzca el peso y los altos pasos contribuyen a la confiabilidad general de la placa.
IS420 PCB está fabricado con una exclusiva resina epoxi multifuncional de alto rendimiento. Fabricado con materiales de primera calidad para ofrecer propiedades térmicas excepcionales, resistencia a la humedad y resistencia.
Isola PCB por tipo (6)
Isola PCB tiene cobre conductor y componentes montados en un lado de la placa y cables conductores conectados en el otro lado. Esto lo hace ideal para proyectos donde la energía se mantiene separada.
Combine múltiples capas de trazos en los 2 lados superior e inferior del diseño, lo que permite duplicar sus conexiones, sin preocuparse por problemas de interferencia en sus dispositivos.
Ayuda a amplificar las señales, reducir el ruido y mejorar la capacidad de compra. Los PCB multicapa se han diseñado para generar estas propiedades junto con la flexibilidad requerida para su proceso de diseño electrónico actual
Rigid Isola PCB es una placa de circuito rígida e inflexible que está diseñada para maximizar la resistencia de cada pieza. Mantiene su firmeza bajo gran presión, temperaturas extremas y vibraciones.
Flex Isola PCB tiene componentes que utilizan materiales de base flexible. Puede ser con o sin cobertor. Tiene las características del material base flexible y la forma permite lograr una gran flexibilidad.
Las placas de circuitos Rigid-Flex son la solución ideal para condiciones de espacio limitadas y difíciles. Se pueden instalar en los espacios más pequeños y brindan una alternativa económica con excelentes resultados. Mejor que Flex PCB solo.
Isola PCB por uso (5)
Los materiales laminados de alto rendimiento que contienen formulaciones de resina patentadas están diseñados para satisfacer los criterios más exigentes de la industria de la comunicación.
La placa base Isola PCB es el punto de conectividad central de comunicaciones de la computadora, a través del cual todos los componentes y dispositivos externos periféricos conectar.
Haga que sus dispositivos electrónicos duren más con Isola PCB está diseñado para soportar el uso diario. Electronics Isola PCB está construido para la longevidad y la durabilidad.
Los materiales de baja pérdida siempre tienen una gran demanda y son compatibles con una variedad de aplicaciones y dispositivos médicos. Los PCB Isola son increíblemente estables en entornos químicos hostiles.
Aísla los gases de escape de PCB que constituyen una excelente barrera de gas, protegiendo la placa de circuito de la entrada de humedad y corrosivos. Se puede aplicar a cualquier tipo de sustrato en su placa de circuito.
PCB Isola precisos de PCBTok
PCBTok tiene los PCB Isola más precisos del mercado. La empresa ha estado en el negocio durante más de 10 años y ha proporcionado PCB Isola de alta calidad a empresas de todo el mundo.
Los PCB Isola de PCBTok están hechos con materiales de la más alta calidad y son 100% confiables. Cuando compra un PCB Isola de PCBTok, puede estar seguro de que está obteniendo un producto que durará años.
Con nuestro proceso de producción de vanguardia y nuestro compromiso con la satisfacción del cliente, le garantizamos que no encontrará un producto mejor en ningún otro lugar.
Fabricación precisa de PCB Isola de PCBTok
PCBTok ofrece una fabricación precisa de PCB Isola, lo que garantiza que sus dispositivos electrónicos funcionen de manera correcta y eficiente. Con nuestras máquinas de última generación y operadores experimentados, podemos producir PCB de alta calidad que satisfagan sus necesidades específicas.
Isola es una de las empresas de preimpregnado y laminado de máxima calidad. Isola PCB ofrece mejor resistencia al calor y aislamiento eléctrico que los PCB normales.
Los PCB Isola se utilizan en una variedad de aplicaciones que incluyen iluminación LED, electrónica automotriz y fuentes de alimentación.
PCB Isola sin complicaciones de PCBTok
PCBTok ofrece una experiencia sin complicaciones cuando se trata de fabricar PCB Isola. Nuestras máquinas de alta tecnología aseguran que sus dispositivos electrónicos funcionen de manera correcta y eficiente, y nuestros operadores experimentados pueden ayudarlo a diseñar sus PCB y hacer que funcionen juntos.
No importa cuáles sean sus necesidades, PCBTok está aquí para ayudarlo a crear un diseño y fabricarlo con alta calidad. Esto le ahorra tiempo y dinero, por lo que puede concentrarse en su negocio en lugar de perder su tiempo en encontrar el equipo y los operadores adecuados.
Dispositivos de larga duración gracias a los PCB Isola de PCBTok
Los dispositivos de larga duración son cada vez más favorecidos por los consumidores electrónicos. Los PCB de Isola son el material principal utilizado para fabricar PCB. Estos PCB son más fuertes y confiables que otros materiales, lo que ha llevado a mejorar el rendimiento del dispositivo. Algunos de los beneficios más notables del uso de PCB Isola incluyen una mejor integridad de la señal, reducción del ruido y longevidad.
La composición única de los PCB Isola les permite manejar el calor y la electricidad de manera más eficiente, lo que da como resultado un menor uso de energía y una vida útil más corta del dispositivo. Esto también da como resultado una mayor duración de la batería para dispositivos como computadoras portátiles y teléfonos inteligentes.
Con los PCB de Isola, los dispositivos se pueden fabricar más rápido y con menos desperdicio. Esto ha permitido a PCBTok mejorar la calidad de sus placas y reducir los costes de fabricación. Esos ahorros les han permitido seguir ofreciendo algunos de los mejores precios de la industria y aumentar la cantidad de dispositivos que pueden lanzar al mercado.
Fabricación de PCB de Isola
A lo largo de los años, la certificación de los PCB de Isola ha ayudado a empresas como PCBTok a diferenciar sus productos. Hoy, PCBTok es uno de los mayores productores de PCB Isola del mundo. Esto ha permitido a la empresa ofrecer a los clientes productos de mejor calidad a un menor costo. Como resultado, cada vez más clientes eligen usar PCB Isola en su próximo proyecto.
La empresa ha podido obtener certificaciones de algunas de las organizaciones de mayor reputación en la industria, incluidas RoHS, SGS y UL. Esto ha permitido que PCBTok proporcione a los clientes PCB de calidad superior al mismo tiempo que cumple con los estándares ambientales más estrictos.
Es importante tener en cuenta que, si bien las placas de PCB son muy resistentes y duraderas, no son indestructibles. Debido a que las placas de circuito están expuestas a muchos peligros potenciales diferentes, es importante que estén diseñadas y construidas para soportar estos peligros. Esto incluye tanto los riesgos ambientales como los aplicados.
Con Isola PCB, PCBTok ha ampliado su línea de materiales de alta calidad para brindar aún más opciones para crear componentes electrónicos personalizados. Isola PCB es un material premium a base de cobre que es grueso y duradero, lo que lo convierte en una excelente opción para usar en dispositivos electrónicos de alto rendimiento, como enrutadores, fuentes de alimentación y otros dispositivos que requieren una gran transferencia de energía.
Aplicaciones de PCB Isola OEM y ODM
Los PCB Isola son una nueva forma revolucionaria de electrónica de vehículos, que reducen costos y mejoran la confiabilidad. Son adecuados para automotor uso, como controles de motor, sensores de bolsas de aire y gestión de frenos antibloqueo.
Isola PCB es ampliamente utilizado por Aeroespacial industria por su capacidad de adaptación a espacios reducidos, alta resistencia a vibraciones, golpes, temperatura y agentes externos. Isola PCB tiene una excelente conexión mecánica y eléctrica.
Isola PCB se utiliza ampliamente en el campo cardiovascular, para aplicaciones relacionadas con el corazón, servicios aplicaciones de imágenes y se pueden encontrar en dispositivos y dispositivos de monitoreo, como monitores de temperatura corporal.
Mejor rendimiento en frecuencias de microondas y proporciona una excelente acabado de la superficie que es ideal para circuitos de alta densidad. Es el sustrato perfecto para la electrónica avanzada que se puede encontrar en millones de dispositivos en todo el mundo.
Los PCB de Isola se fabrican teniendo en cuenta la calidad y se usan comúnmente en una variedad de electrodomésticos y productos electrónicos de consumo. Hecho de un material no conductor que tiene otras características impresas en láminas de cobre.
Detalles de producción de PCB de Isola como seguimiento
- Planta de producción
- Capacidades de PCB
- Métodos de envío
- Métodos de Pago
- Envíanos una consulta
| NO | Asunto | Especificaciones Técnicas | ||||||
| Estándar | Avanzada | |||||||
| 1 | Recuento de capas | Capas 1-20 | Capa 22-40 | |||||
| 2 | Material de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Taconic / Nelco con FR) -4 material (incluido laminado híbrido parcial Ro4350B con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo de PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB oculta y enterrada de múltiples capas, Capacitancia integrada, Placa de resistencia integrada, PCB de potencia de cobre pesado, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminación | Ciego y enterrado a través del tipo | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 3 laminados | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 2 laminados | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | ||||||
| 5 | Grosor del tablero terminado | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espesor mínimo del núcleo | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Espesor de cobre | Min. 1/2 oz, máx. 4 ONZAS | Min. 1/3 oz, máx. 10 ONZAS | |||||
| 8 | Pared PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Tamaño máximo de la placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Agujero | Tamaño mínimo de perforación láser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamaño máximo de perforación láser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para placa de agujero | 10:1 (diámetro del orificio> 8 mil) | 20:1 | ||||||
| Relación de aspecto máxima para láser a través de revestimiento de relleno | 0.9:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | 1:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | ||||||
| Relación de aspecto máxima para profundidad mecánica- tablero de perforación de control (profundidad de perforación del orificio ciego/tamaño del orificio ciego) | 0.8:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | 1.3:1 (tamaño de la herramienta de perforación≤8mil), 1.15:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | ||||||
| mín. Profundidad de control de profundidad mecánica (taladro trasero) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Brecha mínima entre la pared del agujero y conductor (Ninguno ciego y enterrado a través de PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Brecha mínima entre el conductor de la pared del orificio (ciego y enterrado a través de PCB) | 8 mil (1 vez laminado), 10 mil (2 veces laminado), 12 mil (3 veces laminado) | 7 mil (1 vez de laminación), 8 mil (2 veces de laminación), 9 mil (3 veces de laminación) | ||||||
| Min gab entre el conductor de la pared del orificio (orificio ciego láser enterrado a través de PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espacio mínimo entre los orificios del láser y el conductor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre las paredes de los agujeros en diferentes redes | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros en la misma red | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerancia de la ubicación del agujero | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de agujeros Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de profundidad de avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolerancia del tamaño del orificio avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Almohadilla (anillo) | Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones con láser | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | ||||
| Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones mecánicas | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | ||||||
| Tamaño mínimo de la almohadilla BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 10 mil (7 mil está bien para flash gold) | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 7 mi | ||||||
| Tolerancia del tamaño de la almohadilla (BGA) | ±1.5 mil (tamaño de la almohadilla≤10mil);±15 % (tamaño de la almohadilla>10mil) | ±1.2 mil (tamaño de la almohadilla≤12mil);±10 % (tamaño de la almohadilla≥12mil) | ||||||
| 12 | Ancho/Espacio | Capa Interna | 1/2 oz: 3/3 mil | 1/2 oz: 3/3 mil | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Capa Externa | 1/3 oz: 3.5/4 mil | 1/3 oz: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 oz: 3.9/4.5 mil | 1/2 oz: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43 oz (positivo): 4.5/7 | 1.43 oz (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 oz (negativo): 5/8 | 1.43 oz (negativo): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerancia dimensión | Posición del agujero | 0.08 (3 milésimas de pulgada) | |||||
| Ancho del conductor (W) | 20% Desviación del Maestro A / W | Desviación de 1mil del maestro A / W | ||||||
| Dimensión del esquema | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.10 mm (4 milésimas de pulgada) | ||||||
| Conductores y Esquema (C-O) | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.13 mm (5 milésimas de pulgada) | ||||||
| Deformar y torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Máscara para soldar | Tamaño máximo de la herramienta de perforación para la vía rellena con Soldermask (un solo lado) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| color de máscara de soldadura | Verde, negro, azul, rojo, blanco, amarillo, púrpura mate / brillante | |||||||
| Color de serigrafía | Blanco, Negro, Azul, Amarillo | |||||||
| Tamaño máximo del orificio para la vía llena de aluminio con pegamento azul | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Terminar el tamaño del orificio para la vía llena de resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para vía llena de tablero de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Ancho mínimo del puente de máscara de soldadura | Cobre base≤0.5 oz, estaño de inmersión: 7.5 mil (negro), 5.5 mil (otro color), 8 mil (en el área de cobre) | |||||||
| Cobre base≤0.5 oz, tratamiento de acabado, no estaño de inmersión: 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 4 mil (otros color, extremidad 3.5 mil), 8 mil (en el área de cobre | ||||||||
| Cobre base 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (otro color), 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (otro color), 6 mil (negro), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 2 oz-4 oz: 6 mil, 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamiento de superficies | Sin plomo | Flash gold (oro galvanizado) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (electrochapado en oro) + Gold finger , Plata de inmersión + dedo de oro, estaño de inmersión + dedo de oro | |||||
| Con plomo | HASL con plomo | |||||||
| Relación de aspecto | 10: 1 (HASL Sin plomo 、 HASL Plomo 、 ENIG 、 Estaño de inmersión 、 Plata de inmersión 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamaño máximo terminado | HASL Lead 22″*39″; HASL Lead free 22″*24″; Flash gold 24″*24″; Hard gold 24″*28″; ENIG 21″*27″; Flash gold (oro galvanizado) 21″*48 ″；Estaño de inmersión 16″*21″；Plata de inmersión 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamaño mínimo terminado | HASL Lead 5″*6″; HASL Lead free 10″*10″; Flash gold 12″*16″; Hard gold 3″*3″; Flash gold (oro galvanizado) 8″*10″; Immersion Tin 2″* 4″；Plata de inmersión 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espesor de PCB | Plomo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sin plomo 0.6-4.0 mm; Oro flash 1.0-3.2 mm; Oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Oro flash (oro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estaño de inmersión 0.4- 5.0 mm; plata de inmersión 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto a dedo de oro | 1.5inch | |||||||
| Espacio mínimo entre los dedos de oro | 6 mil | |||||||
| Espacio de bloque mínimo a dedos dorados | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte en V | Tamaño de la pantalla | 500 mm X 622 mm (máx.) | 500 mm X 800 mm (máx.) | ||||
| Espesor del tablero | 0.50 mm (20 mil) mín. | 0.30 mm (12 mil) mín. | ||||||
| Espesor restante | 1/3 de espesor de tabla | 0.40 +/-0.10 mm (16 +/-4 mil) | ||||||
| Tolerancia | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Ancho de la ranura | 0.50 mm (20 mil) máx. | 0.38 mm (15 mil) máx. | ||||||
| Surco a surco | 20 mm (787 mil) mín. | 10 mm (394 mil) mín. | ||||||
| Ranura para trazar | 0.45 mm (18 mil) mín. | 0.38 mm (15 mil) mín. | ||||||
| 17 | ranuras | Tamaño de la ranura tol.L≥2W | Ranura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranura NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espaciado mínimo de borde de agujero a borde de agujero | 0.30-1.60 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espaciado mínimo entre el borde del orificio y el patrón de circuitos | Orificio PTH: 0.20 mm (8 mil) | Orificio PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificio NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificio NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transferencia de imagen Tolerancia de registro | Patrón de circuito frente a orificio de índice | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Patrón de circuito vs. 2.º orificio de perforación | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolerancia de registro de la imagen frontal/posterior | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicapas | Error de registro de la capa | 4 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 capas: | 0.10 mm (4 mil) máx. | ||
| 6 capas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 capas: | 0.13 mm (5 mil) máx. | |||||
| 8 capas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | |||||
| mín. Espaciado desde el borde del agujero hasta el patrón de la capa interna | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espaciado mínimo desde el contorno hasta el patrón de la capa interna | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| mín. Espesor del tablero | 4 capas: 0.30 mm (12 mil) | 4 capas: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 capas: 0.60 mm (24 mil) | 6 capas: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 capas: 1.0 mm (40 mil) | 8 capas: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerancia de espesor de placa | 4 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 capas: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 capas: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 capas:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 capas:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistencia de aislamiento | 10KΩ~20MΩ (típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductividad | <50 Ω (típico: 25 Ω) | ||||||
| 25 | tensión de prueba | 250V | ||||||
| 26 | Control de impedancia | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok ofrece métodos de envío flexibles para nuestros clientes, puede elegir uno de los métodos a continuación.
1 DHL
DHL ofrece servicios exprés internacionales en más de 220 países.
DHL se asocia con PCBTok y ofrece tarifas muy competitivas a los clientes de PCBTok.
Normalmente, la entrega del paquete en todo el mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
2. SAI
UPS obtiene los datos y las cifras sobre la empresa de entrega de paquetes más grande del mundo y uno de los principales proveedores mundiales de servicios de transporte y logística especializados.
Normalmente, la entrega de un paquete a la mayoría de las direcciones del mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
3 TNT
TNT tiene 56,000 empleados en 61 países.
Se necesitan de 4 a 9 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
4.FedEx
FedEx ofrece soluciones de entrega para clientes de todo el mundo.
Se necesitan de 4 a 7 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
5. Aire, mar / aire y mar
Si tu pedido es de gran volumen con PCBTok, también puedes elegir
para enviar por aire, mar / aire combinado y mar cuando sea necesario.
Comuníquese con su representante de ventas para conocer las soluciones de envío.
Nota: si necesita otros, comuníquese con su representante de ventas para obtener soluciones de envío.
Puede utilizar los siguientes métodos de pago:
Transferencia telegráfica (TT): Una transferencia telegráfica (TT) es un método electrónico de transferencia de fondos que se utiliza principalmente para transacciones electrónicas en el extranjero. Es muy conveniente transferir.
Transferencia bancaria: Para pagar mediante transferencia bancaria utilizando su cuenta bancaria, debe visitar la sucursal bancaria más cercana con la información de la transferencia bancaria. Su pago se completará de 3 a 5 días hábiles después de que haya finalizado la transferencia de dinero.
paypal: Pague de forma fácil, rápida y segura con PayPal. muchas otras tarjetas de crédito y débito a través de PayPal.
Tarjeta de crédito: Puede pagar con tarjeta de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Productos Relacionados
Isola PCB: la guía completa de preguntas frecuentes
Las placas de circuito impreso Isola están disponibles en una sola capa, doble capa e multicapa configuraciones Elija la cantidad de capas requeridas para lograr la frecuencia más alta, la densidad de pines deseada y el nivel de precisión requerido. Hay una variedad de métodos de construcción disponibles, incluido el laminado de cobre y el preimpregnado. Se puede encontrar más información en este artículo. A continuación se presentan algunas preguntas y respuestas frecuentes sobre los PCB Isola.
El tipo de refuerzo y resina utilizados determina las propiedades dieléctricas de los PCB Isola. La proporción de vidrio a resina variará en el prototipo. Esta variación tendrá un efecto sobre el factor de disipación medido. Nuevamente, el factor de disipación está determinado por el espesor del laminado de cobre. La tasa de cambio del flujo de calor en los PCB Isola se puede determinar mediante escaneos de calorimetría diferencial de barrido (DSC).
Los PCB Isola son una excelente manera de mejorar el rendimiento de sus dispositivos electrónicos. Esta placa de alta calidad está diseñada para cumplir con los estándares de la industria y está completamente probada para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad. Esta placa de alta calidad es resistente a las llamas y a la humedad, así como a las altas temperaturas. Una guía completa incluye respuestas a preguntas ambientales sobre los PCB. Los PCB Isola están fabricados con laminados y preimpregnados sin flujo no halogenados.
PWB de 370HR Isola
Los PCB Isola son la forma más segura y eficiente de satisfacer las necesidades de la industria de las comunicaciones inalámbricas en rápida evolución. Los PCB Isola son conocidos por su alta frecuencia y su factor de pérdida extremadamente bajo. Como resultado, son una excelente opción para componentes electrónicos de alto rendimiento y bajo costo. Estaras contento de haberlo hecho. Si aún no está seguro, siempre puede pedirle consejo o ayuda a su vendedor.
Si quieres saber qué es Isola en PCB, este artículo es para ti. Este artículo explicará qué es un PCB y por qué es útil. También proporcionará información general sobre los distintos tipos de Isola disponibles. Este artículo debería ayudarlo a tomar una decisión informada sobre qué tipo de Isola necesita para su proyecto de PCB. ¡Esperamos que lo encuentres interesante!
Los PCB de Isola se utilizan en una variedad de aplicaciones, desde aviones hasta productos electrónicos de consumo de alta gama. Las propiedades únicas de este material le permiten mantener la fuerza del circuito incluso a altas temperaturas. También ofrece una alternativa libre de halógenos y puede mejorar el rendimiento térmico. Estas son algunas de las ventajas de usar Isola en su próximo proyecto de PCB.
Isola PCB es un material compuesto formado por fibras preimpregnadas con resina de poliimida. La resina es fundamental para el funcionamiento de los PCB Isola. Este material, también conocido como preimpregnado, se fabrica sumergiendo un tejido de fibra de vidrio en una resina especial. Proporciona aislamiento eléctrico y otras propiedades beneficiosas al tablero.
Los PCB Isola son placas de circuito impreso extremadamente complejas. Para lograr un rendimiento excelente, estas PCB se fabrican con laminados y composiciones de resina de alto rendimiento. Como resultado, suelen tener un alto nivel de resistencia al calor y a los productos químicos. Estas propiedades los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluidas las militares y la aviónica. Siga leyendo para obtener más información sobre Isola en PCB.
Se utiliza una variedad de materiales en la construcción de PCB Isola, y el tipo que necesita depende de la aplicación. Prepreg es un material compuesto hecho de fibras impregnadas de resina y se usa a menudo en la fabricación de PCB Isola rectificadas. la tela de vidrio se infunde con resina para producir una sustancia dieléctrica con una variedad de propiedades favorables.
El sistema de resina utilizado en la producción de PCB de Isola, Astra MT77, es más resistente a la delaminación en escamas y capas. Su baja fragilidad prolonga su vida útil, lo que es beneficioso a largo plazo. El sistema de resina Astra MT77 también tiene excelentes propiedades eléctricas con una constante dieléctrica entre -40 grados Celsius y 140 grados Celsius.
La poliimida es otro sistema de resina utilizado por Fabricantes de placas de circuito impreso Isola para placas de circuitos. Los componentes preimpregnados de poliimida son una mezcla de poliimida y resina termoplástica. Sin embargo, este enfoque ignora los problemas de fragilidad y menor estabilidad adhesiva de los sistemas de resina de poliimida termoendurecibles tradicionales. Además, la Tg de la red de resina en los PCB Isola es más alta que la de los sistemas de poliimida termoestables.
Los PCB Isola están disponibles como laminados de alto rendimiento basados en FR408. Estos laminados tienen un factor de pérdida bajo y una alta resistencia térmica. Por lo tanto, son muy adecuados para aplicaciones de PCB multicapa y de banda ancha. Dado que FR408 es compatible con muchos FR-4 procesos, es fácil integrarlos en su flujo de trabajo de fabricación. Si necesita una PCB multicapa más duradera, FR408 puede ser la mejor opción.
Listas de productos:
| Nombre del producto | Descripción del producto | Tg | Td | DK | Df |
| FR408HR | Sin plomo, laminado de pérdida media y preimpregnado | 190 | 360 | 3.68 | 0.0092 |
| 370HR | Preimpregnado y laminado epoxi térmicamente robusto, de pérdida estándar y líder en la industria | 180 | 340 | 4.04 | 0.021 |
| 185HR | Pérdida estándar, laminado epóxico térmicamente resistente y preimpregnado | 180 | 340 | 4.01 | 0.02 |
| FR406N | Prepreg de especialidad No-Flo® y Lo-Flo® | 170 | 300 | 4 3 .. | 0.025 |
| FR406 | Pérdida estándar, laminado epóxico de alta Tg y preimpregnado | 170 | 300 | 3.93 | 0.0167 |
| FR408 | Pérdida media, laminado epoxi y preimpregnado | 180 | 360 | 3.67 | 0.012 |
| IS410 | Prepreg y laminado epoxi sin plomo | 180 | 350 | 3.97 | 0.02 |
| IS420 | Prepreg y laminado epoxi sin plomo | 170 | 350 | 4.04 | 0.021 |
La principal diferencia entre los PCB Isola y PCB de Nelco es la reología de los materiales utilizados en la fabricación de PCB. En otras palabras, el modelo reológico de PCB estándar consta de dos placas paralelas con el material entre ellas pasando de una placa a la otra. Los PCB Isola son placas de circuito complejas de alto rendimiento basadas en laminados. Estas placas se pueden encontrar en casi todos los tipos de dispositivos electrónicos.
PCB aislado de alto TG
Isola es una empresa global de ciencia de materiales con presencia global que beneficia a la industria de PCB de alto rendimiento. Ingenieros y técnicos experimentados fabrican sus laminados revestidos de cobre y preimpregnados dieléctricos según los estándares más exigentes. Las capacidades de I+D de Isola abarcan tres continentes, lo que lo convierte en el único proveedor de laminados con una huella tan grande. Además, la empresa invierte mucho en investigación y desarrollo para crear productos líderes en la industria diseñados para satisfacer las necesidades de los fabricantes de PCB y de equipos originales.
Los materiales de PCB de Nelco cumplen con RoHS. La mayoría de los materiales utilizados en los PCB de Nelco cumplen o superan los requisitos de RoHS. Además de proporcionar una alta confiabilidad térmica, muchos materiales de PCB de Nelco también están libres de plomo. Isola 370HR, un compuesto de resina epoxi FR-4 de alto rendimiento diseñado para PCB multicapa, es el material más utilizado. Su temperatura de transición vítrea es ideal para aplicaciones que requieren resistencia CAF y excelente desempeño térmico.
Si está buscando una nueva laminadora, es posible que se pregunte cuáles son las diferencias entre la Isola 185HR y la 370HR. Lo primero a considerar es el diseño del proceso de laminación. La laminación secuencial requiere más de un paso para completarse, y el proceso es particularmente difícil para las PCB multicapa. La laminación secuencial es un método común utilizado en el empaque de chips de computadora y comunicaciones móviles.
Isola 185HR tiene varios métodos de laminación, el más común de los cuales es TMA. el laminado está hecho de una alta composición de resina. Por lo general, es un 5% más delgado que DSC. Con este método, el material de PCB puede alcanzar una temperatura de transición vítrea más alta que los productos de grado inferior. Esto es importante porque cuanto mayor sea la Tg, peor será el rendimiento general del material de PCB.
PWB de 185HR Isola
370HR es estable a altas temperaturas. Se utiliza un sistema de resina patentado de alto rendimiento para fabricar sus laminados de alto rendimiento. Es adecuado para AOI, sistemas de posicionamiento óptico y sistemas de imágenes resistentes a la soldadura de fotoimagen. El 370HR también es compatible con imágenes de máscara de soldadura de imágenes ópticas, lo que lo hace ideal para placas de circuito impreso de alta calidad. Sin embargo, antes de comprar un Isola 370HR, infórmese sobre el Isola 185HR.
Ya sea que desee un tablero laminado o sin recubrimiento, debe considerar la resistencia de cada producto. En general, los laminados Isola fabricados con material 370HR son una mejor opción para la resistencia a CAF. Si su aplicación requiere resistencia a la flexión, también debe verificar la resistencia a la flexión del laminado.
¿Está buscando un fabricante de PCB Isola? Si este es el caso, entonces ha venido al lugar correcto. El laminado utilizado para fabricar esta placa de circuito impreso de alto rendimiento combina un componente de resina con cobre. Estos componentes se utilizan ampliamente en chips de computadora, redes y dispositivos de comunicación, y se pueden encontrar en una amplia gama de aplicaciones electrónicas. Además de la electrónica, los materiales de Isola se utilizan ampliamente en avanzados automotor, aeroespacial e servicios mercados.
Los sistemas de resina de poliimida se utilizan para fabricar PCB Isola y son ideales para aplicaciones que requieren propiedades térmicas y eléctricas superiores. Estos materiales preimpregnados están completamente curados y no requieren el uso de metileno difenilamina. El sistema de resina supera a las estructuras tradicionales de poliimida termoestable debido a sus propiedades eléctricas y térmicas superiores. Los laminados también son estables en una amplia gama de temperaturas y frecuencias.
El diseño de los PCB Isola es fundamental para su correcto funcionamiento. Prepreg significa previamente impregnado y es el material utilizado para fabricar PCB Isola. Los tejidos de vidrio se combinan con resinas poliméricas para proporcionar propiedades eléctricas y térmicas únicas, lo que da como resultado un material compuesto. La resina une los materiales para formar PCB Isola.
Los PCB de Isola se someten a pruebas rigurosas durante el proceso de fabricación para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria. Este proceso incluye pruebas químicas y físicas para garantizar la compatibilidad del producto con su entorno. Las pruebas de espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FTIR) también garantizan su validez. Se requieren medidas químicas y físicas para garantizar la seguridad de los PCB Isola. Entonces, ¿dónde puede encontrar fabricantes de PCB Isola?