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Top KB 6160 por PCBTok
La placa de circuito impreso KB 6160 de PCBTok tiene un rendimiento superior. Es un producto confiable y de alta calidad que se puede utilizar en una variedad de aplicaciones.
- Condiciones de pago flexibles.
- Proporcione un informe de calidad 8D para cada queja de calidad
- Asistir a ferias comerciales como Electronica Munich y PCBWest
Probado y probado KB 6160 de PCBTok
PCBTok se ha forjado una reputación por fabricar PCB de alta calidad, y todavía se mantienen fuertes con la KB 6160. Esta placa está diseñada para usarse en electrónica de alta gama, por lo que puede soportar el calor de aplicaciones intensas como impresoras 3D, drones y más. Los tableros están fabricados con materiales de primera calidad que aseguran que su producto dure mucho tiempo.
Este cartón está diseñado para capas y grosores personalizables, lo que lo hace perfecto para productos de una cara y de dos caras. Tiene un ancho de 300 mm y una longitud de 600 mm, lo que significa que puede colocar cualquier proyecto en este tablero sin problemas. ¡La placa en sí incluye orificios de 0.5 mm de diámetro para garantizar que haya mucho espacio para sus componentes y al mismo tiempo garantizar que permanezcan seguros durante el uso!
La KB 6160 de PCBTok es una placa de circuito impreso de probada eficacia. Es la mejor opción para cualquier persona que busque un producto de calidad que le dure muchos años. PCBTok ha estado en el negocio durante más de 12 años y se ha forjado una reputación por brindar un excelente servicio al cliente y productos de alta calidad.
KB 6160 por tipo
El KB 6160 de un solo lado es uno de los diseños más confiables para el uso en circuitos analógicos de baja frecuencia como RF amplificadores, voltaje reguladores, y sensor interfaces.
PCB de doble cara, diseñado con la intención de ayudar al usuario final proporcionando la más alta calidad posible, esta placa de circuito impreso supera los estándares de la industria.
La placa PCB KB 6160 multicapa se compone de varias capas. Se utiliza comúnmente como portador de Componentes de circuitos electrónicos, como resistencias, condensadores, etc.
El Rigid KB 6160 es una placa de circuito impreso rígida que es una alternativa económica y ecológica. El material es ignífugo y químicamente inerte.
HDI KB 6160 con interconexión de alta densidad (HDI) es una placa de circuito que permite la transmisión de señales de alta velocidad que permiten señales densamente empaquetadas en todas las direcciones.
Esta es la placa de circuito prototipo para KB 6160, destinada a ser un paso intermedio de desarrollo de productos entre los prototipos hechos a mano y las unidades producidas en masa.
KB 6160 por preimpregnado (6)
KB 6160 con compuesto preimpregnado 1080 placa de circuito impreso multicapa con ligamento tafetán 60 x 47 (extremos/in) en todos los lados con espesor de 0.0025” / 0.064 mm
KB 6160 es una placa de circuito impreso de fibra de carbono preimpregnada 3313 de alta calidad con 61 x 62 (extremos/pulgadas) de deformación y relleno con un grosor de 0.0032”/0.081 mm
KB 6160 con placa de circuito impreso de fibra de vidrio epoxi preimpregnada 2116 con recuento de alabeo y relleno de 60 x 58 (extremos/pulgada) y un grosor de 0.0038”/0.097 mm.
Con tablero preimpregnado 1506 con trama de urdimbre y relleno de 46 x 45 pulgadas y espesor de 0.140 mm. Esta placa es adecuada para su uso durante el proceso CNC o tallado en V.
Hoja preimpregnada 7628 de 44 x 32. El tamaño de la hoja se usa generalmente para ensamblajes de PCB de doble cara delgados y de gran tamaño donde se requiere alta resistencia a la tracción y baja deformación.
KB 6160 con tablero preimpregnado 7630. Ofrece un alto rendimiento y una gran fiabilidad a baja temperatura, ideal para su uso en la industria del automóvil.
KB 6160 por función (5)
El KB 6160 es una placa de circuito impreso que se utiliza en una computadora. Se puede encontrar en tarjetas de interfaz de red, controladores de comunicaciones en serie.
El KB 6160 diseñado para aplicaciones militares donde la confiabilidad y el rendimiento son primordiales. Excelente resistencia a la alta humedad y temperaturas extremas.
KB 6160 es un PCB utilizado en aplicaciones de telefonía móvil. El diseño de compresión de la PCB reduce el tamaño del teléfono y mejora el control de volumen y peso.
La placa de circuito impreso KB 6160 se utiliza en aplicaciones HDMI, como conectar dos y/o audio, como televisores, proyectores y dispositivos de transmisión.
La placa revestida de cobre de la placa de circuito impreso KB 6160 se ha utilizado en diversas aplicaciones electrónicas, como telecomunicaciones y automóviles.
Compatibilidad de inspección óptica automática de KB-6160
El KB-6160 ha sido probado en PCBTok y es compatible con todas las máquinas de Inspección Óptica Automática.
La inspección óptica automática es un método de prueba sin contacto que se utiliza en múltiples etapas del proceso de fabricación. Se usa comúnmente para verificar fallas catastróficas, como la falta de componentes, o defectos de calidad, como el tamaño o la forma del filete o la desviación de los componentes.
La máquina de inspección óptica automática puede detectar automáticamente la posición y el tamaño de la placa de circuito impreso, y el equipo de inspección óptica automática puede detectar automáticamente si es consistente con el dibujo de diseño
Excelente estabilidad dimensional
La placa de circuito KB-6160 es una PCB de alta velocidad con una excelente estabilidad dimensional. La estabilidad dimensional es la capacidad de un material para mantener sus dimensiones bajo diversas fuerzas ambientales y mecánicas. La placa de circuito KB-6160 tiene una excelente estabilidad dimensional porque está hecha de material FR4, que tiene buena resistencia a la tracción y planitud precisa.
La placa de circuito KB-6160 tiene una excelente estabilidad dimensional porque está hecha de FR4 Material, que tiene buena resistencia a la tracción y planitud precisa.
Excelente resistencia al calor
La mayoría de las placas de circuitos no pueden soportar altas temperaturas, pero el KB-6160 es diferente. Ha sido probado sin ningún daño o falla. La excelente resistencia al calor de la placa la hace perfecta para su uso en entornos hostiles como los que se encuentran en vehículos y aviones.
La exposición a altas temperaturas no afecta el rendimiento ni la fiabilidad de la placa. ¡La placa de circuito KB-6161 funcionará tan bien hoy como ayer, incluso cuando se exponga a temperaturas extremas durante largos períodos de tiempo!
Cumple con los requisitos de IPC-4101E/21
PCBTok ha estado fabricando placas de circuito durante más de 12 años. Brindamos a nuestros clientes productos de la más alta calidad a precios competitivos y estamos comprometidos a garantizar que todos nuestros productos cumplan con los estándares de la industria.
Nuestros PCB se fabrican de acuerdo con IPC-4101E/21, lo que garantiza que cumplan con todos los requisitos de funcionalidad, así como el cumplimiento de las normas ambientales y de salud.
Nuestros empleados están capacitados en todos los aspectos del diseño, fabricación, ensamblaje y control de calidad de PCB. Se someten a sesiones de formación periódicas para asegurarse de que están al día en las últimas técnicas y tecnologías en el campo de la fabricación de placas de circuito impreso.
KB 6160 Fabricación
Las placas de circuito KB-6160 fabricadas por PCBTok son una placa de grado profesional de alta gama que se utiliza en muchas industrias. Los tableros incluyen una gruesa capa de cobre en la parte inferior del tablero. Esta capa de cobre proporciona una disipación de calor superior, lo que significa que las placas pueden soportar altas temperaturas y resistir daños.
KB-6160 tiene una alta conductividad térmica, por lo que puede usarse en aplicaciones donde la disipación de calor es importante. También tiene una alta resistencia a la corrosión y oxidación, lo que lo hace ideal para usar en entornos donde la humedad puede ser un problema.
La placa de circuito KB-6160 fabricada por PCBTok es una de las placas de circuito más populares del mercado actual.
Es un producto muy fiable, personalizable y duradero que se puede utilizar para muchos propósitos diferentes. KB-6160 tiene un grosor personalizable de placas de circuito fabricadas por PCBTok.
Están diseñados para usarse en una amplia variedad de aplicaciones, incluidas aquellas que requieren transmisión de señales de alta velocidad, componentes de alta densidad y grandes áreas de disipación de calor.
Aplicaciones OEM y ODM KB 6160
Las placas de circuito KB-6160 son placas utilizadas en muchos aplicaciones computacionales. Estas placas se pueden utilizar para evitar placas de circuito defectuosas debido a su alta calidad y fiabilidad.
El KB-6160 es una placa de circuito para todas las aplicaciones de teléfonos inteligentes. Contiene muchos componentes necesarios para construir un teléfono inteligente con todos los chips de circuitos integrados.
El KB-6160 es una placa de circuito de equipo de comunicación que proporciona conexión a las redes de intercomunicación, radio y teléfono.
Las placas de circuito KB-6160 para fabricar impresoras, vienen con una lámina de cobre en ambos lados, se pueden convertir en placas PCB con fotoprotector y para poder soldar componentes.
Las placas de circuito KB-6160 son ideales para fabricar proyectores inteligentes. El increíble circuito permite obtener imágenes claras y nítidas que producen una calidad de video increíble.
Detalles de producción de KB 6160 como seguimiento
- Planta de producción
- Capacidades de PCB
- Métodos de envío
- Métodos de Pago
- Envíanos una consulta
| NO | Asunto | Especificaciones Técnicas | ||||||
| Estándar | Avanzada | |||||||
| 1 | Recuento de capas | Capas 1-20 | Capa 22-40 | |||||
| 2 | Material de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Taconic / Nelco con FR) -4 material (incluido laminado híbrido parcial Ro4350B con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo de PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB oculta y enterrada de múltiples capas, Capacitancia integrada, Placa de resistencia integrada, PCB de potencia de cobre pesado, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminación | Ciego y enterrado a través del tipo | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 3 laminados | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 2 laminados | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | ||||||
| 5 | Grosor del tablero terminado | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espesor mínimo del núcleo | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Espesor de cobre | Min. 1/2 oz, máx. 4 ONZAS | Min. 1/3 oz, máx. 10 ONZAS | |||||
| 8 | Pared PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Tamaño máximo de la placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Agujero | Tamaño mínimo de perforación láser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamaño máximo de perforación láser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para placa de agujero | 10:1 (diámetro del orificio> 8 mil) | 20:1 | ||||||
| Relación de aspecto máxima para láser a través de revestimiento de relleno | 0.9:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | 1:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | ||||||
| Relación de aspecto máxima para profundidad mecánica- tablero de perforación de control (profundidad de perforación del orificio ciego/tamaño del orificio ciego) | 0.8:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | 1.3:1 (tamaño de la herramienta de perforación≤8mil), 1.15:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | ||||||
| mín. Profundidad de control de profundidad mecánica (taladro trasero) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Brecha mínima entre la pared del agujero y conductor (Ninguno ciego y enterrado a través de PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Brecha mínima entre el conductor de la pared del orificio (ciego y enterrado a través de PCB) | 8 mil (1 vez laminado), 10 mil (2 veces laminado), 12 mil (3 veces laminado) | 7 mil (1 vez de laminación), 8 mil (2 veces de laminación), 9 mil (3 veces de laminación) | ||||||
| Min gab entre el conductor de la pared del orificio (orificio ciego láser enterrado a través de PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espacio mínimo entre los orificios del láser y el conductor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre las paredes de los agujeros en diferentes redes | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros en la misma red | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerancia de la ubicación del agujero | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de agujeros Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de profundidad de avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolerancia del tamaño del orificio avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Almohadilla (anillo) | Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones con láser | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | ||||
| Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones mecánicas | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | ||||||
| Tamaño mínimo de la almohadilla BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 10 mil (7 mil está bien para flash gold) | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 7 mi | ||||||
| Tolerancia del tamaño de la almohadilla (BGA) | ±1.5 mil (tamaño de la almohadilla≤10mil);±15 % (tamaño de la almohadilla>10mil) | ±1.2 mil (tamaño de la almohadilla≤12mil);±10 % (tamaño de la almohadilla≥12mil) | ||||||
| 12 | Ancho/Espacio | Capa Interna | 1/2 oz: 3/3 mil | 1/2 oz: 3/3 mil | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Capa Externa | 1/3 oz: 3.5/4 mil | 1/3 oz: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 oz: 3.9/4.5 mil | 1/2 oz: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43 oz (positivo): 4.5/7 | 1.43 oz (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 oz (negativo): 5/8 | 1.43 oz (negativo): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerancia dimensión | Posición del agujero | 0.08 (3 milésimas de pulgada) | |||||
| Ancho del conductor (W) | 20% Desviación del Maestro A / W | Desviación de 1mil del maestro A / W | ||||||
| Dimensión del esquema | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.10 mm (4 milésimas de pulgada) | ||||||
| Conductores y Esquema (C-O) | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.13 mm (5 milésimas de pulgada) | ||||||
| Deformar y torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Máscara para soldar | Tamaño máximo de la herramienta de perforación para la vía rellena con Soldermask (un solo lado) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| color de máscara de soldadura | Verde, negro, azul, rojo, blanco, amarillo, púrpura mate / brillante | |||||||
| Color de serigrafía | Blanco, Negro, Azul, Amarillo | |||||||
| Tamaño máximo del orificio para la vía llena de aluminio con pegamento azul | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Terminar el tamaño del orificio para la vía llena de resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para vía llena de tablero de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Ancho mínimo del puente de máscara de soldadura | Cobre base≤0.5 oz, estaño de inmersión: 7.5 mil (negro), 5.5 mil (otro color), 8 mil (en el área de cobre) | |||||||
| Cobre base≤0.5 oz, tratamiento de acabado, no estaño de inmersión: 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 4 mil (otros color, extremidad 3.5 mil), 8 mil (en el área de cobre | ||||||||
| Cobre base 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (otro color), 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (otro color), 6 mil (negro), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 2 oz-4 oz: 6 mil, 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamiento de superficies | Sin plomo | Flash gold (oro galvanizado) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (electrochapado en oro) + Gold finger , Plata de inmersión + dedo de oro, estaño de inmersión + dedo de oro | |||||
| Con plomo | HASL con plomo | |||||||
| Relación de aspecto | 10: 1 (HASL Sin plomo 、 HASL Plomo 、 ENIG 、 Estaño de inmersión 、 Plata de inmersión 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamaño máximo terminado | HASL Lead 22″*39″; HASL Lead free 22″*24″; Flash gold 24″*24″; Hard gold 24″*28″; ENIG 21″*27″; Flash gold (oro galvanizado) 21″*48 ″；Estaño de inmersión 16″*21″；Plata de inmersión 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamaño mínimo terminado | HASL Lead 5″*6″; HASL Lead free 10″*10″; Flash gold 12″*16″; Hard gold 3″*3″; Flash gold (oro galvanizado) 8″*10″; Immersion Tin 2″* 4″；Plata de inmersión 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espesor de PCB | Plomo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sin plomo 0.6-4.0 mm; Oro flash 1.0-3.2 mm; Oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Oro flash (oro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estaño de inmersión 0.4- 5.0 mm; plata de inmersión 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto a dedo de oro | 1.5inch | |||||||
| Espacio mínimo entre los dedos de oro | 6 mil | |||||||
| Espacio de bloque mínimo a dedos dorados | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte en V | Tamaño de la pantalla | 500 mm X 622 mm (máx.) | 500 mm X 800 mm (máx.) | ||||
| Espesor del tablero | 0.50 mm (20 mil) mín. | 0.30 mm (12 mil) mín. | ||||||
| Espesor restante | 1/3 de espesor de tabla | 0.40 +/-0.10 mm (16 +/-4 mil) | ||||||
| Tolerancia | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Ancho de la ranura | 0.50 mm (20 mil) máx. | 0.38 mm (15 mil) máx. | ||||||
| Surco a surco | 20 mm (787 mil) mín. | 10 mm (394 mil) mín. | ||||||
| Ranura para trazar | 0.45 mm (18 mil) mín. | 0.38 mm (15 mil) mín. | ||||||
| 17 | ranuras | Tamaño de la ranura tol.L≥2W | Ranura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranura NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espaciado mínimo de borde de agujero a borde de agujero | 0.30-1.60 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espaciado mínimo entre el borde del orificio y el patrón de circuitos | Orificio PTH: 0.20 mm (8 mil) | Orificio PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificio NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificio NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transferencia de imagen Tolerancia de registro | Patrón de circuito frente a orificio de índice | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Patrón de circuito vs. 2.º orificio de perforación | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolerancia de registro de la imagen frontal/posterior | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicapas | Error de registro de la capa | 4 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 capas: | 0.10 mm (4 mil) máx. | ||
| 6 capas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 capas: | 0.13 mm (5 mil) máx. | |||||
| 8 capas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | |||||
| mín. Espaciado desde el borde del agujero hasta el patrón de la capa interna | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espaciado mínimo desde el contorno hasta el patrón de la capa interna | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| mín. Espesor del tablero | 4 capas: 0.30 mm (12 mil) | 4 capas: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 capas: 0.60 mm (24 mil) | 6 capas: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 capas: 1.0 mm (40 mil) | 8 capas: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerancia de espesor de placa | 4 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 capas: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 capas: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 capas:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 capas:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistencia de aislamiento | 10KΩ~20MΩ (típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductividad | <50 Ω (típico: 25 Ω) | ||||||
| 25 | tensión de prueba | 250V | ||||||
| 26 | Control de impedancia | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok ofrece métodos de envío flexibles para nuestros clientes, puede elegir uno de los métodos a continuación.
1 DHL
DHL ofrece servicios exprés internacionales en más de 220 países.
DHL se asocia con PCBTok y ofrece tarifas muy competitivas a los clientes de PCBTok.
Normalmente, la entrega del paquete en todo el mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
2. SAI
UPS obtiene los datos y las cifras sobre la empresa de entrega de paquetes más grande del mundo y uno de los principales proveedores mundiales de servicios de transporte y logística especializados.
Normalmente, la entrega de un paquete a la mayoría de las direcciones del mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
3 TNT
TNT tiene 56,000 empleados en 61 países.
Se necesitan de 4 a 9 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
4.FedEx
FedEx ofrece soluciones de entrega para clientes de todo el mundo.
Se necesitan de 4 a 7 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
5. Aire, mar / aire y mar
Si tu pedido es de gran volumen con PCBTok, también puedes elegir
para enviar por aire, mar / aire combinado y mar cuando sea necesario.
Comuníquese con su representante de ventas para conocer las soluciones de envío.
Nota: si necesita otros, comuníquese con su representante de ventas para obtener soluciones de envío.
Puede utilizar los siguientes métodos de pago:
Transferencia telegráfica (TT): Una transferencia telegráfica (TT) es un método electrónico de transferencia de fondos que se utiliza principalmente para transacciones electrónicas en el extranjero. Es muy conveniente transferir.
Transferencia bancaria: Para pagar mediante transferencia bancaria utilizando su cuenta bancaria, debe visitar la sucursal bancaria más cercana con la información de la transferencia bancaria. Su pago se completará de 3 a 5 días hábiles después de que haya finalizado la transferencia de dinero.
paypal: Pague de forma fácil, rápida y segura con PayPal. muchas otras tarjetas de crédito y débito a través de PayPal.
Tarjeta de crédito: Puede pagar con tarjeta de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
