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Rendimiento mejorado con Rogers 5880
Hacemos todo lo posible para proporcionarle solo PCB ALLES que sean duraderos. Todas las placas de circuito impreso cumplen con IPC Clase 2 o 3.
- Menor costo, en comparación con el precio de nuestros competidores.
- Versatilidad y se utiliza para aplicaciones de alto rendimiento
- Tenemos más de 12 años de experiencia en la industria de PCB
- Los materiales de Rogers también son nuestra especialidad.
El uso de nuestro PCB Rogers 5880 le permitirá ahorrar dinero a largo plazo.
Absolutamente confiable PCBTok' Rogers 5880 PCB
Nuestro objetivo es proporcionar PCB con el apoyo total de nuestra experiencia.
Rogers 5880 es un material avanzado que no debe desperdiciarse.
Sabemos lo valiosos que son los recursos en este momento.
Entonces, para atraer nuevos clientes, proporcionamos muestras de productos antes de realizar compras significativas.
Para que esté más tranquilo, también le proporcionamos un informe CAM completo antes de la fabricación.
¡Consulte ahora sobre nuestro Rogers 5880 y otros productos de la serie Rogers!
Rogers 5880 PCB por característica
El compuesto de PTFE de microfibra de vidrio (reforzado) se utiliza en la PCB Rogers 5880 multicapa. Cuando se combina con un apilamiento eficiente de PCB, se obtienen fuertes capas de cobre interconectadas.
Si se requieren constantes dieléctricas más bajas, use PCB Rogers 5880 de alta frecuencia. Este producto también brinda la baja pérdida eléctrica deseada.
Lámina de cobre Rogers 5880 PCB es el término utilizado para describir la inclusión de lámina de cobre en su pedido de PCB Rogers 5880. Por lo general, la medida se da en 1.4 mil.
El PCB Rogers 5880 con tratamiento inverso es una especificación para Rogers 5880. Se utiliza para lograr una mayor resistencia al pelado.
Solo pregunte e incluso podemos someter su placa de circuito impreso Rigid Rogers 5880 a un conjunto de placa de circuito impreso, o cualquier otro, incluido Construcción de caja y/o Montaje de PCB prototipo.
Teflon Rogers 5880 PCB está diseñado para satisfacer la demanda requerida de desgasificación mínima. Además, también se ajusta a la demanda isotrópica baja.
Rogers 5880 PCB por espesor de cobre y revestimiento (6)
Es una solicitud especial para PCB Rogers 0.5 de 5880 oz. Debido a que la mayoría de oz de PCB está contenida en 1 oz. Aún así, se logra un factor de disipación bajo.
La mejor característica de la PCB Rogers 1 de 5880 oz es mejor integridad de la señal. El tablero se utiliza para Tg alta aplicaciones cuando se combina con láminas HTE.
Se puede utilizar lámina de cobre ED si se utiliza la placa de alta frecuencia. Para obtener el máximo efecto sobre la potencia, se recomienda la placa de circuito impreso Rogers 2 de 5880 oz.
Revestimiento de cobre Rogers 5880 PCB está diseñado para cortarse y cortarse bien con máquinas de corte de PCB y máquinas de corte usadas.
El revestimiento de aluminio se puede solicitar en Aluminium Cladding Rogers 5880 PCB. Aparte de esto, puede solicitar un recuento de capas personalizado.
Revestimiento de placa de latón Rogers 5880 PCB Rogers 5880 PCB incorpora un revestimiento de metal (una placa de latón) en el laminado de la placa de circuito.
Rogers 5880 PCB por uso (5)
PCB de PTFE, PCB rígido de cerámica, y el PCB rígido de teflón tienen muchos beneficios similares. El producto de placa de circuito impreso mmWave Rogers 5880 se incluye junto a estos dos elementos.
Cuando especifica un producto de placa de circuito impreso de Rogers, como la placa de circuito impreso Rogers 5880, se refiere al uso de placa de circuito impreso de PTFE para frecuencia de RF/microondas.
Microondas Rogers 5880 PCB presenta una longitud de onda larga y una frecuencia baja en lugar de una frecuencia alta. Para aplicaciones, rango: 1 -1000 GHz.
Las placas de circuito impreso Stripline Rogers 5880 utilizan cerámica cocida a baja temperatura, por lo que el compuesto de PTFE de este material Rogers 5880 es ideal.
La constante dieléctrica es fundamental en la PCB Microstripline Rogers 5880. Utilizado en líneas de transmisión de PCB.
PWB de Rogers 5880
PCBTok puede ofrecerle soporte en línea las 24 horas. Cuando tenga alguna pregunta relacionada con PCB, no dude en ponerse en contacto.
PCBTok puede construir sus prototipos de PCB rápidamente. También proporcionamos producción de 24 horas para PCB de entrega rápida en nuestras instalaciones.
A menudo enviamos productos a través de transportistas internacionales como UPS, DHL y FedEx. Si son urgentes, utilizamos el servicio express prioritario.
PCBTok ha pasado ISO9001 y 14001, y también tiene certificaciones UL de EE. UU. y Canadá. Seguimos estrictamente los estándares IPC clase 2 o clase 3 para nuestros productos.
Un Rogers 5880 para satisfacer sus necesidades
Rogers 5880 de PCBTok es un producto muy conocido y apreciado.
PCBTok se esfuerza hacia la excelencia en lugar de la medianía.
Tenemos muchos clientes en todo el mundo que acuden a nosotros para realizar trabajos de precisión.
Por favor, pregunte a nuestro amable equipo de ventas ahora.
Su PCB Rogers 5880 se puede especificar de acuerdo con las especificaciones de su dispositivo.
Producción eficiente de PCB Rogers 5880
Como su increíble proveedor de PCB, PCBTok ofrece las siguientes características para su pedido de Rogers 588o:
- Todos los PCB diseñados para uso militar están aprobados por IPC Clase 3
- Nuestro personal está completamente preparado para ayudarlo con cualquier PCB personalizado/prototipo.
- Hay disponible una gran cantidad de alternativas de capas de conteo alto.
- Fabricación de nuestro PCB de acuerdo con la norma ISO-9001:2015
PCBTok es la clave para acelerar la producción de su dispositivo.
Apoyando sus capacidades digitales
Garantizamos una buena relación calidad-precio, ya que el Rogers 5880 de PCBTok está construido con precisión.
La estructura del PCB se considera minuciosamente para este tipo de material con el fin de obtener un producto final correcto.
Queremos que tenga una salida que sea fácil de cortar, conveniente para pasar por el equipo y que tenga una propiedad de desgasificación mínima.
Aparte de la eficiencia de los PCB Rogers 5880, también tenemos en cuenta las necesidades únicas de nuestros clientes.
Rendimiento fluido con Rogers 5880 de PCBTok
Hacemos numerosas versiones del Rogers 5880.
Incluso si requiere nuestro servicio EMS, le facilitamos la vida.
Acomodamos la producción si es con laminado de cobre electrodepositado (revestimiento).
Además, podemos suministrar Rogers 5880 con lámina tratada inversamente para aplicaciones de alta temperatura.
Nuestro proceso de rastreo de placas electrónicas también es excelente.
Esto da como resultado un Rogers 5880 sin problemas.
Fabricación de PCB Rogers 5880
Las PCB de alta frecuencia, RF y microondas fabricadas con Rogers 5880 son dignas de elogio.
Somos bien conocidos por fabricar estos PCB que tienen una mayor concentración de cableado.
Esta característica convierte al producto en una excelente alternativa para los dispositivos aeroespaciales.
Un PCB Rogers 5880 tiene un volumen y unas dimensiones mínimos, pero tiene mucha movilidad eléctrica. ¡Ordenar ahora! O pídanos más detalles sobre los artículos de Rogers 5880, si lo desea.
Ayudamos a todas sus necesidades de PCB lo mejor que podemos mediante la realización de pruebas exhaustivas de PCB.
Estos incluyen la prueba AOI habitual, el análisis de microsección y mucho más.
Ver es creer, por lo que si desea una muestra de soldadura, se la enviaremos rápidamente.
Finalmente, para una mayor precisión, nuestro programa CAD totalmente funcional puede proporcionarle representaciones en 3D.
A continuación, puede revisar su nuevo pedido de Rogers 5880.
Aplicaciones OEM y ODM Rogers 5880 PCB
Rogers 5880 PCB se usa para Aerospace Gear porque las piezas de Rogers tienen pocos defectos y son confiables para material de PCB de alta calidad.
El Rogers 5880 se puede utilizar para alimentar antenas de radio que utilizan RF. Este material de PCB es capaz de realizar tareas duras para fines de fundición amplia.
Rogers 5880 PCB es muy beneficioso para las organizaciones en la industria de los semiconductores. Se pueden beneficiar muchos tipos diferentes de circuitos integrados y sustratos de circuitos integrados.
Rogers 5880 PCB se puede utilizar en aplicaciones militares como canales de comunicación, despliegue naval y ubicación GPS.
Rogers 5880 PCB para Internet y comunicación debe ser del tipo de control de impedancia, que se proporciona con material Rogers Teflon.
Detalles de producción de PCB Rogers 5880 como seguimiento
- Planta de producción
- Capacidades de PCB
- Método de Envío
- Métodos de Pago
- Envíanos una consulta
| NO | Asunto | Especificaciones Técnicas | ||||||
| Estándar | Avanzada | |||||||
| 1 | Recuento de capas | Capas 1-20 | Capa 22-40 | |||||
| 2 | Material de base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Taconic / Nelco con FR) -4 material (incluido laminado híbrido parcial Ro4350B con FR-4) | ||||||
| 3 | Tipo de PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB oculta y enterrada de múltiples capas, Capacitancia integrada, Placa de resistencia integrada, PCB de potencia de cobre pesado, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminación | Ciego y enterrado a través del tipo | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 3 laminados | Vías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 2 laminados | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento | ||||||
| 5 | Grosor del tablero terminado | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espesor mínimo del núcleo | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Espesor de cobre | Min. 1/2 oz, máx. 4 ONZAS | Min. 1/3 oz, máx. 10 ONZAS | |||||
| 8 | Pared PTH | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Tamaño máximo de la placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Agujero | Tamaño mínimo de perforación láser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamaño máximo de perforación láser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para placa de agujero | 10:1 (diámetro del orificio> 8 mil) | 20:1 | ||||||
| Relación de aspecto máxima para láser a través de revestimiento de relleno | 0.9:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | 1:1 (profundidad incluida el grosor del cobre) | ||||||
| Relación de aspecto máxima para profundidad mecánica- tablero de perforación de control (profundidad de perforación del orificio ciego/tamaño del orificio ciego) | 0.8:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | 1.3:1 (tamaño de la herramienta de perforación≤8mil), 1.15:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil) | ||||||
| mín. Profundidad de control de profundidad mecánica (taladro trasero) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Brecha mínima entre la pared del agujero y conductor (Ninguno ciego y enterrado a través de PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Brecha mínima entre el conductor de la pared del orificio (ciego y enterrado a través de PCB) | 8 mil (1 vez laminado), 10 mil (2 veces laminado), 12 mil (3 veces laminado) | 7 mil (1 vez de laminación), 8 mil (2 veces de laminación), 9 mil (3 veces de laminación) | ||||||
| Min gab entre el conductor de la pared del orificio (orificio ciego láser enterrado a través de PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espacio mínimo entre los orificios del láser y el conductor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre las paredes de los agujeros en diferentes redes | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros en la misma red | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | 6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado) | ||||||
| Espacio mínimo entre paredes de agujeros NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerancia de la ubicación del agujero | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de agujeros Pressfit | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Tolerancia de profundidad de avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Tolerancia del tamaño del orificio avellanado | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Almohadilla (anillo) | Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones con láser | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | 10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil) | ||||
| Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones mecánicas | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | 16 mil (perforaciones de 8 mil) | ||||||
| Tamaño mínimo de la almohadilla BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 10 mil (7 mil está bien para flash gold) | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 7 mi | ||||||
| Tolerancia del tamaño de la almohadilla (BGA) | ±1.5 mil (tamaño de la almohadilla≤10mil);±15 % (tamaño de la almohadilla>10mil) | ±1.2 mil (tamaño de la almohadilla≤12mil);±10 % (tamaño de la almohadilla≥12mil) | ||||||
| 12 | Ancho/Espacio | Capa Interna | 1/2 oz: 3/3 mil | 1/2 oz: 3/3 mil | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Capa Externa | 1/3 oz: 3.5/4 mil | 1/3 oz: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 oz: 3.9/4.5 mil | 1/2 oz: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43 oz (positivo): 4.5/7 | 1.43 oz (positivo): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 oz (negativo): 5/8 | 1.43 oz (negativo): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerancia dimensión | Posición del agujero | 0.08 (3 milésimas de pulgada) | |||||
| Ancho del conductor (W) | 20% Desviación del Maestro A / W | Desviación de 1mil del maestro A / W | ||||||
| Dimensión del esquema | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.10 mm (4 milésimas de pulgada) | ||||||
| Conductores y Esquema (C-O) | 0.15 mm (6 milésimas de pulgada) | 0.13 mm (5 milésimas de pulgada) | ||||||
| Deformar y torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Máscara para soldar | Tamaño máximo de la herramienta de perforación para la vía rellena con Soldermask (un solo lado) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| color de máscara de soldadura | Verde, negro, azul, rojo, blanco, amarillo, púrpura mate / brillante | |||||||
| Color de serigrafía | Blanco, Negro, Azul, Amarillo | |||||||
| Tamaño máximo del orificio para la vía llena de aluminio con pegamento azul | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Terminar el tamaño del orificio para la vía llena de resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Relación de aspecto máxima para vía llena de tablero de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Ancho mínimo del puente de máscara de soldadura | Cobre base≤0.5 oz, estaño de inmersión: 7.5 mil (negro), 5.5 mil (otro color), 8 mil (en el área de cobre) | |||||||
| Cobre base≤0.5 oz, tratamiento de acabado, no estaño de inmersión: 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 4 mil (otros color, extremidad 3.5 mil), 8 mil (en el área de cobre | ||||||||
| Cobre base 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (otro color), 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (otro color), 6 mil (negro), 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| Cobre base 2 oz-4 oz: 6 mil, 8 mil (en el área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamiento de superficies | Sin plomo | Flash gold (oro galvanizado) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (electrochapado en oro) + Gold finger , Plata de inmersión + dedo de oro, estaño de inmersión + dedo de oro | |||||
| Con plomo | HASL con plomo | |||||||
| Relación de aspecto | 10: 1 (HASL Sin plomo 、 HASL Plomo 、 ENIG 、 Estaño de inmersión 、 Plata de inmersión 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamaño máximo terminado | HASL Lead 22″*39″; HASL Lead free 22″*24″; Flash gold 24″*24″; Hard gold 24″*28″; ENIG 21″*27″; Flash gold (oro galvanizado) 21″*48 ″；Estaño de inmersión 16″*21″；Plata de inmersión 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamaño mínimo terminado | HASL Lead 5″*6″; HASL Lead free 10″*10″; Flash gold 12″*16″; Hard gold 3″*3″; Flash gold (oro galvanizado) 8″*10″; Immersion Tin 2″* 4″；Plata de inmersión 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espesor de PCB | Plomo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sin plomo 0.6-4.0 mm; Oro flash 1.0-3.2 mm; Oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Oro flash (oro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estaño de inmersión 0.4- 5.0 mm; plata de inmersión 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto a dedo de oro | 1.5inch | |||||||
| Espacio mínimo entre los dedos de oro | 6 mil | |||||||
| Espacio de bloque mínimo a dedos dorados | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte en V | Tamaño de la pantalla | 500 mm X 622 mm (máx.) | 500 mm X 800 mm (máx.) | ||||
| Espesor del tablero | 0.50 mm (20 mil) mín. | 0.30 mm (12 mil) mín. | ||||||
| Espesor restante | 1/3 de espesor de tabla | 0.40 +/-0.10 mm (16 +/-4 mil) | ||||||
| Tolerancia | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Ancho de la ranura | 0.50 mm (20 mil) máx. | 0.38 mm (15 mil) máx. | ||||||
| Surco a surco | 20 mm (787 mil) mín. | 10 mm (394 mil) mín. | ||||||
| Ranura para trazar | 0.45 mm (18 mil) mín. | 0.38 mm (15 mil) mín. | ||||||
| 17 | ranuras | Tamaño de la ranura tol.L≥2W | Ranura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranura NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Espaciado mínimo de borde de agujero a borde de agujero | 0.30-1.60 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diámetro del orificio) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Espaciado mínimo entre el borde del orificio y el patrón de circuitos | Orificio PTH: 0.20 mm (8 mil) | Orificio PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificio NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificio NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transferencia de imagen Tolerancia de registro | Patrón de circuito frente a orificio de índice | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Patrón de circuito vs. 2.º orificio de perforación | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Tolerancia de registro de la imagen frontal/posterior | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Multicapas | Error de registro de la capa | 4 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 capas: | 0.10 mm (4 mil) máx. | ||
| 6 capas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 capas: | 0.13 mm (5 mil) máx. | |||||
| 8 capas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 capas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | |||||
| mín. Espaciado desde el borde del agujero hasta el patrón de la capa interna | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Espaciado mínimo desde el contorno hasta el patrón de la capa interna | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| mín. Espesor del tablero | 4 capas: 0.30 mm (12 mil) | 4 capas: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 capas: 0.60 mm (24 mil) | 6 capas: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 capas: 1.0 mm (40 mil) | 8 capas: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerancia de espesor de placa | 4 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 capas: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 capas: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 capas: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 capas:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 capas:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resistencia de aislamiento | 10KΩ~20MΩ (típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Conductividad | <50 Ω (típico: 25 Ω) | ||||||
| 25 | tensión de prueba | 250V | ||||||
| 26 | Control de impedancia | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok ofrece métodos de envío flexibles para nuestros clientes, puede elegir uno de los métodos a continuación.
1 DHL
DHL ofrece servicios exprés internacionales en más de 220 países.
DHL se asocia con PCBTok y ofrece tarifas muy competitivas a los clientes de PCBTok.
Normalmente, la entrega del paquete en todo el mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
2. SAI
UPS obtiene los datos y las cifras sobre la empresa de entrega de paquetes más grande del mundo y uno de los principales proveedores mundiales de servicios de transporte y logística especializados.
Normalmente, la entrega de un paquete a la mayoría de las direcciones del mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.
3 TNT
TNT tiene 56,000 empleados en 61 países.
Se necesitan de 4 a 9 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
4.FedEx
FedEx ofrece soluciones de entrega para clientes de todo el mundo.
Se necesitan de 4 a 7 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.
5. Aire, mar / aire y mar
Si tu pedido es de gran volumen con PCBTok, también puedes elegir
para enviar por aire, mar / aire combinado y mar cuando sea necesario.
Comuníquese con su representante de ventas para conocer las soluciones de envío.
Nota: si necesita otros, comuníquese con su representante de ventas para obtener soluciones de envío.
Puede utilizar los siguientes métodos de pago:
Transferencia telegráfica (TT): Una transferencia telegráfica (TT) es un método electrónico de transferencia de fondos que se utiliza principalmente para transacciones electrónicas en el extranjero. Es muy conveniente transferir.
Transferencia bancaria: Para pagar mediante transferencia bancaria utilizando su cuenta bancaria, debe visitar la sucursal bancaria más cercana con la información de la transferencia bancaria. Su pago se completará de 3 a 5 días hábiles después de que haya finalizado la transferencia de dinero.
paypal: Pague de forma fácil, rápida y segura con PayPal. muchas otras tarjetas de crédito y débito a través de PayPal.
Tarjeta de crédito: Puede pagar con tarjeta de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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La Guía definitiva de preguntas frecuentes es un gran recurso para obtener una guía completa del Rogers 5880. Responderá todas sus preguntas sobre el 5880, desde sus beneficios hasta su funcionamiento. La Guía definitiva de preguntas frecuentes también le brindará consejos útiles para ayudarlo a elegir el mejor producto para sus necesidades específicas. También puede obtener información sobre los beneficios del Rogers 5880 y para qué aplicaciones es más adecuado.
El PCB Rogers 5880 es ideal para producción de alto volumen y circuitos complejos. Su bajo coeficiente de expansión térmica y sus propiedades isotrópicas lo hacen ideal para una amplia gama de proyectos, desde electrónica de consumo hasta alta tecnología. Este material también se puede utilizar para alta frecuencia y aplicaciones sensibles a la temperatura. Su bajo coeficiente de dilatación térmica garantiza un excelente rendimiento eléctrico y una larga vida útil a altas frecuencias. Tiene una amplia gama de constantes dieléctricas para una amplia gama de aplicaciones.
Tg es una consideración importante en las aplicaciones de microondas. Esto también se conoce como el factor de disipación. Esta es la ineficiencia medible de un material dieléctrico de PCB. Su Tg indica su sensibilidad al espectro de microondas. rogers 5880 Los PCB con altas frecuencias tienen un bajo factor de disipación.
¿Cuáles son las ventajas del Rogers 5880? El PCB Rogers 5880 está fabricado con materiales de alta calidad, como microfibra de vidrio, para mejorar la transmisión de datos. El revestimiento de cobre y las almohadillas de la PCB Rogers 5880 también ayudan con la transferencia de datos. Finalmente, el PCB es amigable con el medio ambiente y tiene un precio razonable, lo que lo convierte en una excelente opción para proyectos de gran volumen.