Fabricante de PCB de serigrafía calificado

¿Qué servicios puede proporcionarle PCBTok?

  • La producción en masa de PCB, la PCB de giro rápido y la serigrafía son áreas de especialización
  • Nuestro grupo de ingeniería incluye especialistas senior en PCB.
  • Desde 2008, una empresa global de fabricación de PCB
  • Los trabajadores industriales son veteranos de la fabricación de PCB

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El PCB de serigrafía perfecto para usted

Una vez que haya probado PCBTok, no encontrará ningún otro proveedor de PCB.

Para la conectividad digital, se implementan PCB multicapa y PCB flexibles multicapa.

Por lo general, se les conoce como PCB de serigrafía.

Usamos tinta epoxi no conductora para crear la serigrafía en estas PCB multipropósito,

Los ensambladores de PCB utilizan esta capa de serigrafía para dirigir la colocación de los componentes. ¡Esto hace que su PCB de serigrafía sea impecable!

Podemos producir PCB serigrafiados porque contamos con ingenieros que se especializan en el diseño de PCB. ¡Descubre más al respecto aquí!

Leer más

PCB de serigrafía por característica

PCB de serigrafía HDI

El PCB HDI Silkscreen tiene varias aplicaciones. El Teflón o Rogers es el material más popular. A pesar de que la mayoría de los clientes utilizan una máscara de soldadura verde para ello.

PCB de serigrafía FR4

Materiales de PCB FR4 estándar, como shengyi FR4 y Nanya FR4, se utilizan en PCB de serigrafía FR4. También es ignífugo y puede sobrevivir al uso repetido.

Placa de circuito impreso de serigrafía de Rogers

Rogers Silkscreen PCB se puede utilizar en empaques de núcleos de circuitos integrados, semiconductores y pruebas de chips. Es entonces cuando se puede decir que este artículo es duradero.

PCB de serigrafía de dedo dorado

Hard Gold constituye el extremo terminal de la PCB Gold Finger Silkscreen. Esto lo hace duradero. También hay una opción de chapado en oro duro de cuerpo completo, aunque más costosa.

PCB de serigrafía digital

También puede obtener un PCB Gold Fingers con serigrafía digital. Si es así, posee Hard Gold, un material con una calidad de conductividad excepcional.

PCB prototipo de serigrafía

En ocasiones, este prototipo de PCB serigrafiado puede ser bastante único. Por ejemplo, los dispositivos de metal fino, los sensores y otros tipos utilizan este tipo de PCB.

PCB de serigrafía por tipo (6)

  • PCB serigrafiado rígido

    Los tipos de PCB rígidos se utilizan para promover un rendimiento constante del producto. nos adherimos a Normativas RoHs y cree PCB seguras, al igual que la PCB serigrafiada rígida.

  • PCB de serigrafía rígido-flexible

    Nuestro producto PCB serigrafiado rígido-flexible es seguro para su uso. Cuando lo fabricamos, el ordinario es un artículo IPC Clase 2; mientras tanto, mientras que la clase 3 es la recomendación de mejor nivel.

  • PCB de serigrafía multicapa

    El PCB con acabado de superficie multicapa requiere poco esfuerzo para operar. También conocidas como multicapa, estas PCB tienen capas de cobre gruesas o delgadas.

  • PCB de serigrafía de una sola capa

    Las herramientas eléctricas más básicas se pueden utilizar con PCB de serigrafía de una sola capa. Es asequible y ampliamente diseñado como la norma en las aplicaciones de consumo.

  • PCB de serigrafía de doble capa

    Otro común en las aplicaciones de consumo, el PCB serigrafiado de doble capa es económico como la variedad de una sola capa, pero permite la adición de conexiones eléctricas adicionales.

  • PCB de serigrafía flexible

    El PCB de serigrafía flexible funciona admirablemente. Si esta es una característica del diseño de su dispositivo, muy buenos conectores de PCB unen el PCB Rigid-Flex a un componente Flex.

PCB de serigrafía por acabado superficial y color (6)

  • PCB de serigrafía ENIG

    Los materiales de alta calidad, incluidas la película conductora y la película aislante, se utilizan en ENIG Silkscreen PCB. Estos tableros pueden escalar de 10 a 40 capas con facilidad.

  • PCB de serigrafía HASL

    HASL Silkscreen PCB es una opción común para sustratos de PCB. Debido a lo asequible cobre material que está disponible, este tipo de material es el más vendido.

  • PCB de serigrafía ENEPIG

    Debido a que los PCB multicapa con capas de cobre ya son costosos, ¿por qué no hacerlo aún mejor con un PCB serigrafiado ENEPIG que protege el revestimiento de cobre?

  • PCB de serigrafía verde

    La máscara de soldadura solicitada con más frecuencia para cualquier tipo de PCB es la PCB de serigrafía verde porque los examinadores humanos de PCB la valoran especialmente.

  • PCB de serigrafía azul

    Estos son ordinarios. Los utilizan los clientes que los solicitan para dispositivos inalámbricos y otras PCB digitales genéricas. Por ejemplo, los PCB básicos de Power Bank.

  • PCB de serigrafía negra

    El uso de varios PCB multicapa se ha acelerado gracias a la tecnología. Cuando se encuentran en módems y enrutadores WiFi, estos pueden ser PCB serigrafiados verdes o negros.

Brindando la PCB serigrafiada ideal

Confía solo en los mejores.

Todas las placas de circuito de PCBTok están hechas con extrema precisión.

Garantizamos que los clientes reciban el mejor servicio, desde el diseño de PCB de serigrafía hasta el montaje.

Tenemos representantes de servicio al cliente disponibles.

Atendemos su llamada y lo ayudamos con su pedido de PCB multicapa, de doble capa o de una sola capa. Todo el día todos los días.

Brindando la PCB serigrafiada ideal
Fabricación de PCB de serigrafía por expertos

Fabricación de PCB de serigrafía por expertos

Excelentes PCB de serigrafía son lo que hacemos.

Tiene un socio comercial de confianza en PCBTok, que ayudará a sus requisitos de PCB.

Desde 2008, cuando comenzamos, tenemos más de 12 años de experiencia.

Ya hemos lanzado una gran cantidad de PCB de serigrafía.

También ofrecemos una muestra gratis con pedidos grandes. simplemente pregunte y le proporcionaremos

Conseguimos dar servicio 24/7 de ayuda informática o de ventas para respaldar la venta.

No necesitas pensar más. ¡Solo llama!

Procesamiento de PCB de serigrafía ultra seguro

¿Qué entendemos por Garantía de Calidad?

En pocas palabras, desplegamos el PCB de serigrafía que solicitó después de que haya pasado por varias rondas de controles.

Si estás interesado, nuestras instalaciones también pueden construir un PCB prototipo para usted.

De hecho, hemos estado manejando tipos OEM de PCB de serigrafía de clientes de todo el mundo.

Tenemos 3000 y más clientes hasta ahora.

¡Contacta con PCBTok ahora!

Procesamiento de PCB de serigrafía ultra seguro

Le ofrecemos muchos PCB serigrafiados geniales

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Le ofrecemos un montón de excelentes PCB de serigrafía 2

Como su campeón en PCB de serigrafía, le aseguramos:

  • Nuestro horario de entrega se adapta a tu conveniencia.
  • Nuestra asistencia en el montaje y diseño de PCB está completa.
  • Nuestra principal prioridad es verte feliz.
  • ¡Te convertimos a ti también en un cliente fiel!

Para la entrega oportuna de su PCB serigrafiada, solo trabajamos con mensajeros confiables.

No te preocupes por los retrasos, ¡te respaldamos!

Fabricación de PCB de serigrafía

Múltiples usos de PCB de serigrafía

Ya sea que necesite una placa de circuito para uso comercial, industrial o personal, PCBTok puede satisfacer todos sus requisitos.

Ofrecemos un producto flexible llamado PCB de Arlon. Para este tipo de PCB, alta tensión y alta frecuencia las soluciones están disponibles.

Colaboramos con empresas expertas en materiales preimpregnados y laminados de alto rendimiento.

Además, producimos PCB FR4 estándar como PCB de serigrafía al mismo tiempo.

¡Consulte de inmediato para preguntar sobre su PCB de serigrafía!

Inspecciones de PCB de serigrafía realizadas

Somos estrictos con las inspecciones de PCB.

Realizamos pruebas funcionales y Inspecciones AOI. y, ocasionalmente, también realizamos comprobaciones manuales.

Como ninguna otra compañía, en caso de que observe una falla en la placa de circuito impreso Silkscreen, nos pondremos en contacto para solucionarla.

Le proporcionaremos un informe 8D completo para que pueda identificar la causa/problema raíz.

Después de eso, continuaremos ayudándolo con cualquier otro deseo que tenga.

 

Aplicaciones de PCB de serigrafía de PCB OEM y ODM

PCB serigrafiado para industrias pesadas

PCB de serigrafía para industrias pesadas, elija específicamente para aplicaciones de energía. Simplemente háganos saber qué tipo de material le gusta para estas piezas resistentes.

PCB de serigrafía para aplicaciones informáticas y de semiconductores

Las empresas que lo utilizan en RF, antenas RFID, circuitos integrados, microcontroladores y otros productos similares a estos se denominan aplicaciones informáticas y de semiconductores para PCB de serigrafía.

PCB de serigrafía para trabajos automotrices

El PCB serigrafiado ahora se puede utilizar para soluciones tecnológicas de vehículos. Estos se utilizan con frecuencia para la iluminación, la comodidad de los pasajeros y el control del motor.

PCB de serigrafía para aplicaciones comerciales

El PCB de serigrafía se utiliza en aplicaciones comerciales por una variedad de factores. Cuando se trata de regular las normas de seguridad y salud en el trabajo, somos estrictos.

PCB de serigrafía para uso móvil de telecomunicaciones y consumidores

Para PCB de serigrafía, se prefiere una pérdida de señal baja y un Dk bajo, especialmente si se trata de aplicaciones móviles y de telecomunicaciones. Estos son dispositivos comunes para los consumidores.

PCB de serigrafía 2do
Potente PCB serigrafiado completamente tuyo

¿PCB para dispositivos inalámbricos y digitales?

Entonces necesita PCBTok para ayudarlo a prepararse para el desafío.

Detalles de producción de PCB de serigrafía como seguimiento

NOAsuntoEspecificaciones Técnicas
EstándarAvanzada
1Recuento de capasCapas 1-20Capa 22-40
2Material de baseKB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (serie Rogers 、 serie Taconic 、 serie Arlon 、 serie Taconic / Nelco con FR) -4 material (incluido laminado híbrido parcial Ro4350B con FR-4)
3Tipo de PCBPCB rígido/FPC/Flex-RígidoBackplane, HDI, PCB oculta y enterrada de múltiples capas, Capacitancia integrada, Placa de resistencia integrada, PCB de potencia de cobre pesado, Backdrill.
4Tipo de laminaciónCiego y enterrado a través del tipoVías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 3 laminadosVías mecánicas ciegas y enterradas con menos de 2 laminados
HDI PCB1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n vías enterradas≤0.3 mm), la vía ciega del láser se puede rellenar con revestimiento
5Grosor del tablero terminado0.2-3.2mm3.4-7mm
6Espesor mínimo del núcleo0.15 mm (6 mil)0.1 mm (4 mil)
7Espesor de cobreMin. 1/2 oz, máx. 4 ONZASMin. 1/3 oz, máx. 10 ONZAS
8Pared PTH20um (0.8 mil)25um (1 mil)
9Tamaño máximo de la placa500 * 600 mm (19 "* 23")1100 * 500 mm (43 "* 19")
10AgujeroTamaño mínimo de perforación láser4 mil4 mil
Tamaño máximo de perforación láser6 mil6 mil
Relación de aspecto máxima para placa de agujero10:1 (diámetro del orificio> 8 mil)20:1
Relación de aspecto máxima para láser a través de revestimiento de relleno0.9:1 (profundidad incluida el grosor del cobre)1:1 (profundidad incluida el grosor del cobre)
Relación de aspecto máxima para profundidad mecánica-
tablero de perforación de control (profundidad de perforación del orificio ciego/tamaño del orificio ciego)
0.8:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil)1.3:1 (tamaño de la herramienta de perforación≤8mil), 1.15:1 (tamaño de la herramienta de perforación≥10mil)
mín. Profundidad de control de profundidad mecánica (taladro trasero)8 mil8 mil
Brecha mínima entre la pared del agujero y
conductor (Ninguno ciego y enterrado a través de PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L)5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Brecha mínima entre el conductor de la pared del orificio (ciego y enterrado a través de PCB)8 mil (1 vez laminado), 10 mil (2 veces laminado), 12 mil (3 veces laminado)7 mil (1 vez de laminación), 8 mil (2 veces de laminación), 9 mil (3 veces de laminación)
Min gab entre el conductor de la pared del orificio (orificio ciego láser enterrado a través de PCB)7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espacio mínimo entre los orificios del láser y el conductor6 mil5 mil
Espacio mínimo entre las paredes de los agujeros en diferentes redes10 mil10 mil
Espacio mínimo entre paredes de agujeros en la misma red6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado)6 mil (PCB de orificio pasante y láser), 10 mil (PCB ciego mecánico y enterrado)
Espacio mínimo entre paredes de agujeros NPTH8 mil8 mil
Tolerancia de la ubicación del agujero± 2 mil± 2 mil
Tolerancia NPTH± 2 mil± 2 mil
Tolerancia de agujeros Pressfit± 2 mil± 2 mil
Tolerancia de profundidad de avellanado± 6 mil± 6 mil
Tolerancia del tamaño del orificio avellanado± 6 mil± 6 mil
11Almohadilla (anillo)Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones con láser10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil)10 mil (para vía láser de 4 mil), 11 mil (para vía láser de 5 mil)
Tamaño mínimo de almohadilla para perforaciones mecánicas16 mil (perforaciones de 8 mil)16 mil (perforaciones de 8 mil)
Tamaño mínimo de la almohadilla BGAHASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 10 mil (7 mil está bien para flash gold)HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, otras técnicas de superficie son 7 mi
Tolerancia del tamaño de la almohadilla (BGA)±1.5 mil (tamaño de la almohadilla≤10mil);±15 % (tamaño de la almohadilla>10mil)±1.2 mil (tamaño de la almohadilla≤12mil);±10 % (tamaño de la almohadilla≥12mil)
12Ancho/EspacioCapa Interna1/2 oz: 3/3 mil1/2 oz: 3/3 mil
1OZ: 3/4mil1OZ: 3/4mil
2OZ: 4/5.5mil2OZ: 4/5mil
3OZ: 5/8mil3OZ: 5/8mil
4OZ: 6/11mil4OZ: 6/11mil
5OZ: 7/14mil5OZ: 7/13.5mil
6OZ: 8/16mil6OZ: 8/15mil
7OZ: 9/19mil7OZ: 9/18mil
8OZ: 10/22mil8OZ: 10/21mil
9OZ: 11/25mil9OZ: 11/24mil
10OZ: 12/28mil10OZ: 12/27mil
Capa Externa1/3 oz: 3.5/4 mil1/3 oz: 3/3 mil
1/2 oz: 3.9/4.5 mil1/2 oz: 3.5/3.5 mil
1OZ: 4.8/5mil1OZ: 4.5/5mil
1.43 oz (positivo): 4.5/71.43 oz (positivo): 4.5/6
1.43 oz (negativo): 5/81.43 oz (negativo): 5/7
2OZ: 6/8mil2OZ: 6/7mil
3OZ: 6/12mil3OZ: 6/10mil
4OZ: 7.5/15mil4OZ: 7.5/13mil
5OZ: 9/18mil5OZ: 9/16mil
6OZ: 10/21mil6OZ: 10/19mil
7OZ: 11/25mil7OZ: 11/22mil
8OZ: 12/29mil8OZ: 12/26mil
9OZ: 13/33mil9OZ: 13/30mil
10OZ: 14/38mil10OZ: 14/35mil
13Tolerancia dimensiónPosición del agujero0.08 (3 milésimas de pulgada)
Ancho del conductor (W)20% Desviación del Maestro
A / W
Desviación de 1mil del maestro
A / W
Dimensión del esquema0.15 mm (6 milésimas de pulgada)0.10 mm (4 milésimas de pulgada)
Conductores y Esquema
(C-O)
0.15 mm (6 milésimas de pulgada)0.13 mm (5 milésimas de pulgada)
Deformar y torcer0.75%0.50%
14Máscara para soldarTamaño máximo de la herramienta de perforación para la vía rellena con Soldermask (un solo lado)35.4 mil35.4 mil
color de máscara de soldaduraVerde, negro, azul, rojo, blanco, amarillo, púrpura mate / brillante
Color de serigrafíaBlanco, Negro, Azul, Amarillo
Tamaño máximo del orificio para la vía llena de aluminio con pegamento azul197 mil197 mil
Terminar el tamaño del orificio para la vía llena de resina 4-25.4mil 4-25.4mil
Relación de aspecto máxima para vía llena de tablero de resina8:112:1
Ancho mínimo del puente de máscara de soldaduraCobre base≤0.5 oz, estaño de inmersión: 7.5 mil (negro), 5.5 mil (otro color), 8 mil (en el área de cobre)
Cobre base≤0.5 oz, tratamiento de acabado, no estaño de inmersión: 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 4 mil (otros
color, extremidad 3.5 mil), 8 mil (en el área de cobre
Cobre base 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (otro color), 5.5 mil (negro, extremo 5 mil), 8 mil (en el área de cobre)
Cobre base 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (otro color), 6 mil (negro), 8 mil (en el área de cobre)
Cobre base 2 oz-4 oz: 6 mil, 8 mil (en el área de cobre)
15Tratamiento de superficiesSin plomoFlash gold (oro galvanizado) 、 ENIG 、 Hard gold 、 Flash gold 、 HASL Lead free 、 OSP 、 ENEPIG 、 Soft gold 、 Immersion silver 、 Immersion Tin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gold finger, Flash gold (electrochapado en oro) + Gold finger , Plata de inmersión + dedo de oro, estaño de inmersión + dedo de oro
Con plomoHASL con plomo
Relación de aspecto10: 1 (HASL Sin plomo 、 HASL Plomo 、 ENIG 、 Estaño de inmersión 、 Plata de inmersión 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamaño máximo terminadoHASL Lead 22″*39″; HASL Lead free 22″*24″; Flash gold 24″*24″; Hard gold 24″*28″; ENIG 21″*27″; Flash gold (oro galvanizado) 21″*48 ″;Estaño de inmersión 16″*21″;Plata de inmersión 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamaño mínimo terminadoHASL Lead 5″*6″; HASL Lead free 10″*10″; Flash gold 12″*16″; Hard gold 3″*3″; Flash gold (oro galvanizado) 8″*10″; Immersion Tin 2″* 4″;Plata de inmersión 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espesor de PCBPlomo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sin plomo 0.6-4.0 mm; Oro flash 1.0-3.2 mm; Oro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Oro flash (oro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estaño de inmersión 0.4- 5.0 mm; plata de inmersión 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto a dedo de oro1.5inch
Espacio mínimo entre los dedos de oro6 mil
Espacio de bloque mínimo a dedos dorados7.5 mil
16Corte en VTamaño de la pantalla500 mm X 622 mm (máx.)500 mm X 800 mm (máx.)
Espesor del tablero0.50 mm (20 mil) mín.0.30 mm (12 mil) mín.
Espesor restante1/3 de espesor de tabla0.40 +/-0.10 mm (16 +/-4 mil)
Tolerancia±0.13 mm (5 mil)±0.1 mm (4 mil)
Ancho de la ranura0.50 mm (20 mil) máx.0.38 mm (15 mil) máx.
Surco a surco20 mm (787 mil) mín.10 mm (394 mil) mín.
Ranura para trazar0.45 mm (18 mil) mín.0.38 mm (15 mil) mín.
17ranurasTamaño de la ranura tol.L≥2WRanura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil)Ranura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranura NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil)Ranura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18Espaciado mínimo de borde de agujero a borde de agujero0.30-1.60 (diámetro del orificio)0.15 mm (6 mil)0.10 mm (4 mil)
1.61-6.50 (diámetro del orificio)0.15 mm (6 mil)0.13 mm (5 mil)
19Espaciado mínimo entre el borde del orificio y el patrón de circuitosOrificio PTH: 0.20 mm (8 mil)Orificio PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificio NPTH: 0.18 mm (7 mil)Orificio NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20Transferencia de imagen Tolerancia de registroPatrón de circuito frente a orificio de índice0.10 (4 mil)0.08 (3 mil)
Patrón de circuito vs. 2.º orificio de perforación0.15 (6 mil)0.10 (4 mil)
21Tolerancia de registro de la imagen frontal/posterior0.075 mm (3 mil)0.05 mm (2 mil)
22MulticapasError de registro de la capa4 capas:0.15 mm (6 mil) máx.4 capas:0.10 mm (4 mil) máx.
6 capas:0.20 mm (8 mil) máx.6 capas:0.13 mm (5 mil) máx.
8 capas:0.25 mm (10 mil) máx.8 capas:0.15 mm (6 mil) máx.
mín. Espaciado desde el borde del agujero hasta el patrón de la capa interna0.225 mm (9 mil)0.15 mm (6 mil)
Espaciado mínimo desde el contorno hasta el patrón de la capa interna0.38 mm (15 mil)0.225 mm (9 mil)
mín. Espesor del tablero4 capas: 0.30 mm (12 mil)4 capas: 0.20 mm (8 mil)
6 capas: 0.60 mm (24 mil)6 capas: 0.50 mm (20 mil)
8 capas: 1.0 mm (40 mil)8 capas: 0.75 mm (30 mil)
Tolerancia de espesor de placa4 capas: +/- 0.13 mm (5 mil)4 capas: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 capas: +/- 0.15 mm (6 mil)6 capas: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 capas:+/-0.20 mm (8 mil)8-12 capas:+/-0.15 mm (6 mil)
23Resistencia de aislamiento10KΩ~20MΩ (típico: 5MΩ)
24Conductividad<50 Ω (típico: 25 Ω)
25tensión de prueba250V
26Control de impedancia± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok ofrece métodos de envío flexibles para nuestros clientes, puede elegir uno de los métodos a continuación.

1 DHL

DHL ofrece servicios exprés internacionales en más de 220 países.
DHL se asocia con PCBTok y ofrece tarifas muy competitivas a los clientes de PCBTok.
Normalmente, la entrega del paquete en todo el mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.

DHL

2. SAI

UPS obtiene los datos y las cifras sobre la empresa de entrega de paquetes más grande del mundo y uno de los principales proveedores mundiales de servicios de transporte y logística especializados.
Normalmente, la entrega de un paquete a la mayoría de las direcciones del mundo demora entre 3 y 7 días hábiles.

UPS

3 TNT

TNT tiene 56,000 empleados en 61 países.
Se necesitan de 4 a 9 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.

TNT

4.FedEx

FedEx ofrece soluciones de entrega para clientes de todo el mundo.
Se necesitan de 4 a 7 días hábiles para entregar los paquetes a las manos.
de nuestros clientes.

FedEx

5. Aire, mar / aire y mar

Si tu pedido es de gran volumen con PCBTok, también puedes elegir
para enviar por aire, mar / aire combinado y mar cuando sea necesario.
Comuníquese con su representante de ventas para conocer las soluciones de envío.

Nota: si necesita otros, comuníquese con su representante de ventas para obtener soluciones de envío.

Puede utilizar los siguientes métodos de pago:

Transferencia telegráfica (TT): Una transferencia telegráfica (TT) es un método electrónico de transferencia de fondos que se utiliza principalmente para transacciones electrónicas en el extranjero. Es muy conveniente transferir.

Transferencia bancaria: Para pagar mediante transferencia bancaria utilizando su cuenta bancaria, debe visitar la sucursal bancaria más cercana con la información de la transferencia bancaria. Su pago se completará de 3 a 5 días hábiles después de que haya finalizado la transferencia de dinero.

paypal: Pague de forma fácil, rápida y segura con PayPal. muchas otras tarjetas de crédito y débito a través de PayPal.

Tarjeta de crédito: Puede pagar con tarjeta de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Presupuesto
  • “Dos de los materiales de PCB que pido con más frecuencia son para mi casa y mi oficina. En mi opinión, no hay un mejor productor que PCBTok. Tengo una cosa para esta empresa de PCB. Ofrecen un servicio excepcional a un precio justo. Los miembros del personal siempre son increíblemente amables y están encantados de tener su negocio. Se esfuerzan por complacer con una buena actitud. Más empresas deberían hacer eso también, en esta línea de negocios de electrónica”.

    Samuel Bonner, Director de Abastecimiento Estratégico de Australia
  • “Desde el momento en que pregunté, el equipo de PCBTok solo me brindó un excelente servicio. Cuando algo se hace a mano, se hace un esfuerzo adicional para garantizar que no se pase por alto ningún detalle. El técnico trabajador hizo un trabajo fantástico y volveré para mi próximo proyecto importante. Aunque soy un cliente nuevo, estoy muy contento de haberlo probado”.

    Dave Fibriastini, ensamblador de PCB de la RAE de Hong Kong
  • “Con su ayuda, su equipo de PCB estará seguro. Estaba satisfecho con el envío rápido y el inicio rápido, pero estoy especialmente satisfecho con el seguimiento. Sugeriría PCBTok como empresa. excelentes habilidades de servicio al cliente. Tiempo de respuesta muy rápido. El vendedor, "N", realizó un excelente trabajo. Muy feliz con el resultado. Definitivamente regresaré por más. Les avisaré a mis amigos también”.

    Josef Erhart, director de materiales de Bélgica

PCB de serigrafía: la guía completa de preguntas frecuentes

Ha venido al lugar correcto si está buscando información sobre PCB de serigrafía. Esta guía responde a una variedad de preguntas frecuentes sobre el proceso de PCB de serigrafía, como dónde encontrar la mejor fuente, cómo usarla y dónde colocar los componentes de diseño. A pesar de su nombre, la Guía de preguntas frecuentes completa contiene mucha más información que unas pocas preguntas frecuentes. Como resultado, lo ayudará a diseñar y producir PCB de alta calidad.

¿Cuál es el proceso de serigrafía?

La serigrafía en tejidos de seda es un método tradicional para crear diseños elegantes. Durante más de un siglo, los fabricantes y comerciantes de todo el mundo han utilizado este proceso para imprimir imágenes y diseños. Este proceso es ideal para diseños de alta calidad porque es muy preciso. ¡Sigue leyendo para aprender más sobre el proceso de serigrafía! A continuación se detallan los pasos a seguir en la serigrafía.

Para comenzar, coloque la seda que se va a imprimir en una placa de impresión plana. Luego, coloque una pantalla sobre el material y bájela hasta su lugar. Luego, en la parte superior de la pantalla, agregue el color de tinta deseado. Luego, usando la escobilla de goma, distribuya uniformemente la tinta por la pantalla. La tinta pasa a través de las áreas abiertas de la plantilla cuando la escobilla de goma la presiona a través de la pantalla.

Proceso de serigrafía

Proceso de serigrafía

A continuación, se imprimirá la imagen. La tinta se bombea a través de las aberturas de la plantilla, transfiriéndola al sustrato. Este proceso genera una impresión que sigue la dirección de la matriz. Para cada color, el grabador emplea una plantilla diferente. Un impresor debe tener mucho cuidado para asegurarse de que cada color esté registrado correctamente. El proceso puede tardar varias horas en completarse. El número de colores que se pueden utilizar para una serigrafía es ilimitado.

Después de eso, la pantalla de seda se estira sobre un marco de madera o aluminio. Se utiliza una emulsión curable con UV para transferir el patrón a la pantalla. Después de aplicar el tinte a la pantalla, la tinta se aplica con una escobilla de goma adecuada. Muchas otras industrias y productos hacen uso de la serigrafía. En aplicaciones más avanzadas, las resistencias y los conductores se colocan en circuitos multicapa. El método también se ha utilizado para crear capas finas de cerámica.

¿De qué está hecha la serigrafía?

La serigrafía utiliza dos tipos de tejido: algodón y poliéster. El algodón se hunde con el tiempo y cuanto más fina es la abertura de la malla, menos precisión y se pierde el detalle. Cuando se estira, el poliéster, que se usa ampliamente en aplicaciones comerciales, conserva su estabilidad. El poliéster también es resistente a solventes y tintas. La opción más resistente y duradera es la malla de acero inoxidable, pero carece de la flexibilidad del algodón o el poliéster.

La serigrafía ha sido enmarcada. Forma la forma del diseño y es lo suficientemente grande como para cubrir el área a decorar. Se pueden usar marcos de acero, aluminio o madera, pero son más caros y más difíciles de reparar. A pesar de su tendencia a combarse y deformarse, la madera todavía se usa comercialmente. A continuación se enumeran algunos de los materiales más comunes utilizados en la serigrafía. Continúe leyendo para obtener más información.

Serigrafía en PCB

Serigrafía en PCB

Dibuja el diseño con lápiz o usa un programa de computadora para hacer una plantilla. Como plantillas, se pueden utilizar periódicos o lonas de plástico. Para las plantillas que se usarán más de una vez, es preferible el papel encerado. Los bordes interiores de la plantilla se pueden cortar con un cuchillo de plantilla. Corte un trozo de tela transparente varias pulgadas más grande que el diseño y colóquelo sobre la pantalla para aplicar la plantilla a la tela. Puede crear diseños de varios colores, pero tenga en cuenta que cada color requerirá su propia plantilla.

Otro tipo de serigrafía se crea obstruyendo ciertas áreas de la pantalla, como el diseño. Esto produce una plantilla que contiene el espacio abierto en el sustrato donde aparecerá la tinta. Las plantillas son reutilizables y se pueden utilizar varias veces. Si quieres hacer la tuya propia, puedes comprar un kit de serigrafía, que incluye todo lo que necesitas para hacer una plantilla. Puedes imprimir tantas veces como quieras de esta manera.

¿Qué es PCB de capa de serigrafía?

Los controles de serigrafía, las capas de tablero y las capas de información forman parte del sistema CAD. Puede abrir y cerrar capas, cambiar colores y patrones de relleno y realizar otras operaciones. Los diferentes elementos de una capa se pueden controlar por separado en el sistema CAD avanzado. Por ejemplo, puede cambiar el indicador de referencia de la serigrafía independientemente del contorno del componente. Esto le permite controlar los colores de las capas de serigrafía y los patrones de relleno independientemente del tablero. También puede tener sentido incluir marcas reglamentarias en su PCBA, como RoHS, FCC, CE o eliminación de desechos electrónicos.

La impresión directa de leyendas es el método más preciso para marcar con serigrafía una placa de circuito. Este método utiliza un archivo de diseño asistido por computadora (CAD) para aplicar la tinta acrílica a la pizarra. Este proceso requiere mucho tiempo, pero es óptimo para PCB con tolerancias de registro de menos de 0.005″. Sin embargo, este método requiere un alto grado de precisión y es costoso.

El siguiente paso es serigrafiar en la pizarra. El tablero se une a la prensa y la tela de serigrafía se mueve hacia arriba y hacia abajo. Luego, el PCB se coloca debajo de la tela de serigrafía y comienza el proceso de impresión. Para evitar manchas, la tela de serigrafía debe coincidir con precisión con la placa de circuito impreso. Este paso es fundamental para garantizar que la información impresa se pueda leer a simple vista.

Si planea serigrafiar su propia PCB, primero debe aprender a diseñar la obra de arte con herramientas CAD. La obra de arte es una parte importante del proceso de serigrafía y debe ser clara y fácil de leer. La serigrafía manual no es un proceso fácil, así que asegúrese de planificar cada paso cuidadosamente. Además, asegúrese de seguir las instrucciones del fabricante antes de comenzar el proceso de serigrafía.

¿Qué tan importante es la PCB de serigrafía para el ensamblaje?

¿Qué importancia tiene la PCB serigrafiada en el proceso de montaje? Este es un argumento válido. Muchas empresas utilizan este tipo de marca para simplificar el montaje, pero las marcas de serigrafía a veces se superponen con las marcas de referencia del componente. En tales casos, los designadores deben reorganizarse para facilitar la lectura de las ubicaciones de los componentes. Los PCB serigrafiados con marcas de referencia también ayudan con el desacoplamiento, la coincidencia de impedancia y la legibilidad de la parte posterior.

Los PCB de serigrafía se imprimen de dos maneras. La serigrafía manual utiliza tintas epoxi no conductoras para transferir la imagen a la pizarra. Para curar la serigrafía, el epoxi líquido para imágenes fotográficas en la plantilla se expone a la luz ultravioleta. Este método produce resultados de detección de mayor calidad, así como imágenes y texto de mayor resolución. Sin embargo, es costoso porque cada tablero debe procesarse por separado. También puede requerir el uso de equipos y procesos especializados.

Serigrafía de Gerber a PCB

Serigrafía de Gerber a PCB

La información de la serigrafía está contenida en el archivo Gerber. La PCB serigrafiada debe tener atributos estándar (sin lista de materiales) y estar marcada como DNP/DNI en la lista de materiales. la información de serigrafía debe estar en la capa superpuesta superior del archivo Gerber. Además, la PCB serigrafiada debe marcarse de acuerdo con sus dimensiones y la serigrafía debe colocarse correctamente.

Se requiere serigrafía para el montaje de PCB. La serigrafía ayuda a los trabajadores de ensamblaje a identificar las ubicaciones de los componentes, solucionar problemas de PCB y colocar componentes. Por último, la serigrafía es más importante para el montaje que los propios componentes. Los clientes aprecian el hecho de que tiene los componentes que necesitan y está claramente marcado si está claro. Esto simplifica el proceso de toma de decisiones del cliente para el diseño de PCB.

¿Cómo obtener una serigrafía de PCB satisfecha?

Los PCB serigrafiados son una parte importante del proceso de fabricación y deben ser manipulados por el fabricante contratado. Hacerlo usted mismo puede ser difícil y los resultados pueden no ser tan buenos como los producidos por el fabricante de PCB. Para crear una serigrafía de calidad, primero debe aprender a usar las herramientas CAD de PCB y crear su obra de arte. Debido a que las ilustraciones son tan importantes en el proceso de serigrafía, debe ser creativo en su creación.

Al serigrafiar PCB, debe utilizar los procedimientos de procesamiento correctos. Estos procedimientos deben constar de 12 pasos. Las marcas de serigrafía deben colocarse junto al componente al que están unidas. La fuente de la serigrafía no debe superponerse con los indicadores de la placa de circuito impreso. También debe elegir una fuente según el tipo de fabricante de PCB. Algunos paquetes de impresión le permiten usar casi cualquier tipo de fuente de serigrafía, mientras que otros fabricantes pueden ofrecer solo unas pocas fuentes.

Serigrafía de PCB de dedo dorado

Serigrafía de PCB de dedo dorado

Después de completar su diseño de PCB, debe discutir sus requisitos de serigrafía con el fabricante. Discuta con ellos los detalles de su diseño, como colores y tamaños. Además, asegúrese de hablar sobre el costo y el proceso de serigrafía. Es fundamental que el proceso de serigrafía sea de alta calidad y cumpla con sus expectativas. Para garantizar un proceso de serigrafía eficiente, debe comunicar todos sus requisitos al fabricante de PCB.

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